科技进步，社会发展，工业生产少不了耐磨涂层材料，今天来说一说金属耐磨涂层性能优势有哪些？
1、极好的抗磨性及高硬度，可以避免部件之间的摩擦损伤，降低表面的磨损，从而大大延长了设备部件的有效使用时间，提高了生产效率。
2、涂层可有效改善高端紧固件的扭矩与压力的关系，从而使紧固件可承受更大的负荷，更不易松动，且使用后不易出现锈死、卡死、咬合的现象。
3、涂层具有很好抗负荷性能(抗极压性)，极大地降低了在负载工况下的摩擦，在高负荷场合表现尤为出色。
4、涂层具有较好的耐腐蚀性和化学稳定性，不易生锈。
5、工艺简单，绿色环保无污染，只需采用喷涂的处理方式，就可以涂覆于部件表面。
6、涂层可提高金属表面的耐热耐低温性能，在400°C高温下不起皮、皱裂，低温下不会脆化，仍然具有润滑特性。
7、自润滑性好，摩擦系数低，高端紧固件可以多次反复松动和锁紧，而丝牙不会被损伤。
8、涂层外观色泽良好，可加工各种形状的产品。例如齿条、凸轮、轴承、齿轮、紧固件、密封件，夹具、联结件、工业机械设备和部件，活塞环、机床导轨、弹簧、线圈、钳子、轴、铸件和冲压件等工件。
扩展资料：
金属耐磨涂层的主要应用：
1、高温润滑剂应用：在400°C就可以形成稳定的润滑膜。在纺织机等钢铁工业作为高温润滑剂被泛应用。
2、防护膜层应用：适用于装配机件及内部润滑，润滑链条、钢缆、金属铸造机、螺丝、输送带、拉缆机、机器维修保养，高温仪器，橡胶脱模以及玻璃加工等。
3、润滑性效能应用：金属耐磨涂层避免了常规湿式润滑剂在应用时出现的问题，在灰尘过多的情况下可以提供干性润滑。适用于汽车工业、纺织机械和机械工业等金属结构件的抗磨润滑。
耐磨涂层分类:
1.采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂层通称为热喷涂耐磨涂层。
2.采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层称为化学粘涂耐磨涂层。
耐磨涂层可分为以下几种：
（1）耐粘着磨损涂层。耐粘着磨损涂层又可分为软支承表面涂层和硬支撑表面涂层。
（2）耐磨粒磨损涂层
（3）耐疲劳磨损涂层
（4）耐冲蚀磨损涂层
金属耐磨涂层性能有哪些优势[详解]
