品质现场管理规定
序号12区域规划346利器机器设备存放区域规划材料存放区域规划剪刀等利器要求项分类目产品存放区域规划产品检验区域规划品质现场管理标准在生产车间选择合理的区域合理的位置规划：待用材料区、半成品区、成品暂放区、不良品区在达到照明强度的区域规划：来料检验区、过程检验区、成品检验区、不良品区；待用机器、停用（禁用）机器、维修机器分类分区存放原材料、辅料、特采料、分区分类存放；待退料、报废料、不良料隔离分区分类存放；用绳子固定利器，或用透明工具盒（列工具清单张贴工具盒上、并做好收发记录）—1100LUX（一般放在窗口，取自然光源，或加装强光灯）891011检验区照明度要求生产区、成品区、调试区—650LUX（打开窗帘、开启所有灯光）包装区、装货区合格样看板—450LUX（打开窗帘、开启所有灯光）首件合格样、客户提供样实物及图片看板IQC、IPQC、QA、FQC品质不良品看板(实物及图片）分：致命缺陷类、严重缺陷类、轻微缺陷类；制作：整理、整顿、清理、清洁、素养各类标准照片定期张贴在5S管理看板；12实物看板不良品样看板管理5S标准规划图片看板131415虫害控制蚊子、老鼠、昆虫、鸟类在仓库及生产区设置：灭蚊灯、鼠笼、杀虫药品质部、生产部、仓库明品质部、生产部、以不同的厂服、厂牌（不同色绳子）、QC袖显区分颜色管理标分类区分；人根据职业健康安全要求及有毒有害工作岗位按要求佩戴相应的：口罩（防毒面具、活性碳口罩、防尘口罩）、耳塞、防护眼镜、皮手套（钢丝手套）、防护鞋、围裙；品质检验人员要求和生产人员同时上班；装配人员需戴帽子和手套挂【机器保养记录】、状态标示卡（运行、停用、禁用、维修）校准合格的检验及测试工具张贴校准合格标签所有物料分区分类存放（一定要有物料货架、卡板,不得直接放在地上）劳保用品佩戴品质部、生产部16机检验及测试工具1718料法各类物料（参见：第4条）各类机器（参见：第3条）机器操作、品质/生产指挂【机器设备作业指导书】，各工序【作业指导书】各检验工导序的【检验标准】【行业标准】【生产工艺单】192024环温湿度控制在生产车间、材料仓、半成品仓、成品仓设置温湿度计，每天做好【温湿度记录表】的填写工作；5S管理工作（参见：第13厂区清扫、机器干净整洁、地面墙面干净整洁)(绝不可有鸟粪条）、蜘蛛网）消防安全按标准整理；化学品设置：化学品仓库、化学品存放区配备相应的劳保用品、二次容器、粘贴中文标识、MSDS表、洗眼器绿色：代表受检产品合格、合格品区域；色标管理（供区域规划、黄色：代表受检产品的品质暂时无法确定、产品暂放区；标签制作参考）红色：代表受检产品不合格、不良品区域；（红色不良品标签、红色不良品箭头）2223色24字宣传口号品质目标、质量方针张贴宣传需张贴文件、标识及待用工具区域名称标识完成效果□ 改善中 □ 无□合格责任人检验标准、检验工具、检验记录、区域□ 改善中 □ 无□合格名称标识挂：待用、停用、禁用、维修标识挂：相应的物料卡□ 改善中 □ 无□合格□ 改善中 □ 无□合格利器编号标识、收发记录、断针记录；□ 改善中 □ 无□合格区域名称标识区域名称标识区域名称标识看板挂在生产线□ 改善中 □ 无□合格□ 改善中 □ 无□合格□ 改善中 □ 无□合格□ 改善中 □ 无□合格看板挂在IQC、IPQC、QA、FQC检验区；□ 改善中 □ 无□合格定期做相应的照片□ 改善中 □ 无□合格灭鼠灭虫记录□ 改善中 □ 无□合格□ 改善中 □ 无□合格□ 改善中 □ 无□合格有生产就有QC检验员统一班次根据状态挂牌标识张贴校准合格标签□ 改善中 □ 无□合格□ 改善中 □ 无□合格□ 改善中 □ 无□合格□ 改善中 □ 无□合格张贴在相应相关区域□ 改善中 □ 无□合格记录【温湿度记录表】□ 改善中 □ 无□合格□ 改善中 □ 无□合格化学品清单、物料标识、化学品领用记□ 改善中 □ 无□合格录张贴在易看到的地方□ 改善中 □ 无□合格张贴在易看到的地方□ 改善中 □ 无□合格张贴在易看到的地方车间张贴大字宣传□ 改善中 □ 无□合格□ 改善中 □ 无□合格
质量验厂现场安排
