一、施工前准备工作
1、根据地面施工质量验收规范（ GB50209— 2002）的要求，地坪表面应平整、坚硬、
干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为 尺土误差不超过2MM根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。
2M靠
2、 PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工， 地坪需干燥、坚固、无杂物堆放。 装修
人员基本已撤场，无闲杂人员，我方施工不得有其它人员交叉施工。
3、 根据PVC塑胶地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施工区域进行封闭，对施工 区域提供
照明，对施工区域提供水源、电源等。
4、 地坪检测：
1） 使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以
15°C为宜，不应在5°C以
下 及30 C以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于 20%^ 75%之间；
2） 使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于 4.5%； 3 ）基层的 强度
不应低于混凝土强度 C－20 的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度；
4） 用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于 1.2 兆帕；
5） 对于胶地板的施工，基层的不平整度应在 2 米直尺范围内高低落差小于 2 毫米，否 则采用
适合的自流平进行找平。
二、施工工艺流程
1 、施工顺序 原地面拆除——处理基层——涂底油——做自流平水泥地坪——养护 24—48小时——分格弹线——试铺地板——刮胶——铺贴地板——排气压实——清洁保养
成品保护。
2、施工方法
1）地坪预处理：
① 地坪要求：干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表面
光洁度手摸无粗糙感； ② 采用 1000 瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体 打磨，除去油漆， 胶水等残留物， 凸起和疏松的地块， 有空鼓的地块也必须去除；
③ 用
不小于 2000 瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁； ④ 对于地坪上的裂缝，可采用不锈 钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补；
2 ）自流平施工： ① 打底： a 、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆打平层应先使 用多用途界
面处理剂 1： 1 比例兑水稀释后进行封闭打底； b 、非吸收性的基层如瓷砖、 水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底； c 、如基层含水率过高 （＞3%） 又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理， 但前提是基层含水率不应大于 8%；、 界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平 施工。 ② 搅拌： a 、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拦桶中，边倾 倒边搅拌； b 、为确保自流平均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅 拌； c 、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约 3 分钟，再短暂搅拌一次； e 、 加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。 ③ 铺 设： a 、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果 设计厚度W 4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮；
b、随后应让施工人员穿上专用
的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入 的空气放出，避免气泡麻面及接口高差；
c、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行
走， 10 小时内避免重物撞击， 24 小时后可进行地板胶的铺设； d 、冬季施工，地板的铺 设应在自流施工 48 小时后进行； ④ 地面打磨： 待自流平充分干燥后，对自流平地面进 行精磨抛光，清洁处理。
3） PVC塑胶地板施工 ①预铺及裁割：a、无论是卷材还是块材，都应于现场放 置 24 小时以
上，使用材料记忆性还原，温度与施工现场一致； b 、使用专用的修边器对 卷材的毛边进行切割清
理； c 、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是 要求重叠 2 厘米。注意保持一刀割断； d 、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接
缝。②粘贴：a、根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板； 将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上； 时，将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴；
b 、卷材铺贴时，
c 、块材铺贴 d 、不同的粘
合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应的产品说明书进行施工。 ③ 排气、滚压： a、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气； b、随后用50或75公 斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况； 时擦去； d、 24 小时后，再进行开槽和焊缝。
c 、地板表面多作的胶水应及
④ 开槽： a 、开槽必须在胶水完全固化
后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽 深度为地板厚度的 2/3； b 、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样 的深度和宽度开缝；
c 、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。 ⑤ 焊缝： a 可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊
缝；
b、焊枪的温度应设置于350?400度左右；
d、在焊条
c、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中；
半冷却时，用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去，一般作两次削刮，这样 使PVC地材之间的接缝更具完全平整的效果。
⑥楼梯PVC塑胶地板施工 a、根据甲方
提供的方案， 设计要求对楼梯的踏面平台做自流平施工处理。 b 、自流平打磨清理干净。
c、根据楼梯尺寸做PVC塑胶地板铺设划线。
刮胶、铺贴。e、铺贴时应用橡皮锤整体敲打
d、用专用PVC塑胶地板胶对楼梯踏步进得
⑦ 成品保护：施工完毕 24— 48 小时之后清理、清洁现场，请监理方、甲方验收后交 付甲方进行成品保护。
五、施工现场总体布置及管理
1、开场区域，设置警戒线，有专人看守，防闲人进出。 2、施工人员配带统一的工作证，无证者阻止其入场。
3、在施工现场及仓库配备灭火设备， 对全体施工人员做灭火培训。 4 、施工所用水、 电由
甲方提供。要求在施工区域电源、配电箱等设施齐全，水、电临时布置须符合安全生 产技术规程要求。
5、现场材料堆放、自流平搅拌区域等按合理、安全的原则由施工人员自行划分。
六、工程管理及协调
1 、施工现场质量管理及技术保障
1 ）严格按照PVC塑胶地板施工条件及技术规范要求进行质量管理，奉行质量第一的 原则。 2 ）建立三级技术质量监督管理机制，以确保施工质量： ① 地板、自流平、胶水等
厂方技术代表定期或不定期到现场进行技术质量检查、指导； 进行质量监督管理； ③ 施工队专项、专人技术质量责任人监督管理。
② 公司派专业技术人员
2 、安全保证措施
工人员自行划分。
六、工程管理及协调
1 、施工现场质量管理及技术保障
1 ）严格按照PVC塑胶地板施工条件及技术规范要求进行质量管理，奉行质量第一的
原则。
2 )建立三级技术质量监督管理机制，以确保施工质量： ① 地板、自流平、胶水等 厂方技术
代表定期或不定期到现场进行技术质量检查、指导； ② 公司派专业技术人员 进行质量监督管理； ③ 施工队专项、专人技术质量责任人监督管理。
2、安全保证措施
七、施工部署及管理
1 、工地交付并在施工条件具备的情况下，进行分区域施工。 2 、合理安排施工人员，并合理分工，详见人员配备表。
八、现场安全文明施工措施
1、安全措施
1 ) 设立项目专业安全管理人员、明确安全人员的职责和权力。
2 ) 施工场地封闭管理，安全人员负责监管人员及材料进出。
3 ) 施工人员配带统一的工作证，无证者，安全人员有权阻止其入场。
4) 凡进场施工人员均需穿戴其工种专用劳保用品。
5) 施工用水、配电、照明等设专业人员按有关规定监督，并做好保护及使用措施。
6 )施工场地设立临时材料库，分类存放易燃材料、物品，如油漆、胶水类设专门仓
库、专人管理。仓库及施工现场配备灭火设备
PVC塑胶地板
