GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE (d)安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线，后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 (e)安装主龙骨: 配装吊杆螺母。
在主龙骨上安装吊挂件。
安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
钉固边龙骨，采用射钉固定。 (f)安装次龙骨:
按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。 吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在
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GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 (g)安装罩面板。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。本工程采肜罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
(h)安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。
(i)刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等)，在各工序安装前应刷防锈漆。 (2)质量标准
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GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE (a)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(b)轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
(c)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。 基本项目:
(d)轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
(e)罩面板表面平整、洁净，颜色一致;无污染、反锈等缺陷。
(f)罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。 (3)成品保护
(a)轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
(b)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存
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GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
(c)工程中已安装好的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
(d)轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
(e)为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。 (4)应注意的质量问题
(a)吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
(b)轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架的在留洞、灯具口，通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，合构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
(c)轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结
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GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
(d)罩面板分块间隙缝不直:罩面板板规格有偏差，安装不正;施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
(e)压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
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