普通铣床加工工艺分析_数控铣床加工方法有哪些?
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普通铣床加工
此零件包括圆槽、方槽、圆孔、曲面, 遵循先主后次,先难后易,先外后内,先面后孔等加工原则,且按照加工要求,经过工艺分析,得出以下大概加工过程。 选用立式铣床,用虎钳装夹工件;
二、 虎钳装夹工件120mm*160mm面深15mm;
三、 1、用Φ80的面铣刀铣平面至29mm,留R85,宽10mm处长方体 毛胚,待加工R85曲面; 2、粗铣R50半圆余量; 3、粗铣R50处的两个角; 选用卧式铣床,用Φ12的铣刀粗精铣R80曲面至要求;
五、 重新选用立式铣床,用Φ25的立铣刀粗铣 R50半圆槽,铣两个 角至尺寸;
六、 用Φ12的立铣刀半精铣R50半圆槽,提高侧面粗糙度;粗铣宽 26mm的槽及宽16mm的槽;
再次用Φ12的硬质合金立铣刀精铣R50半圆槽、宽26mm的槽和宽16mm的槽,使其达到粗糙度要求; 用4mm的中心钻钻Φ12和Φ38的定位孔; 八、 用Φ11.8的麻花钻钻Φ38的孔和Φ12的孔;
九、 用Φ16的硬质合金立铣刀扩Φ38的孔至尺寸要求,且使其粗糙度达到1.6 十、 用R4的球面铣刀粗精铣R30曲面至要求;
十一、 用Φ12的铰刀粗精铰Φ12的孔至尺寸及粗糙度要求
数控铣床的加工
数控铣削加工是机械加工中常用的加工方法之一,它主要包括平面铣削和轮廓铣削,也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。
1、平面类零件
平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面与水平面的夹角为定角的零件,这类加工面可展开为平面。
2、直纹曲面类零件
直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。
当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时,加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。这类零件也可在三坐标数控铣床上采用行切加工法实现近似加工。
3、立体曲面类零件
加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面,一般使用球头铣刀切削,加工面与铣刀始终
为点接触,若采用其它刀具易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标数控铣床。