险 错误操作，未停机妥当落桶 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风10 其他伤害 2 3 6 4 11 12 1.采取了自动控制，有清洁、故障处理等，未故障报警、联锁控制及停车处理。接触了运转机械伤害 3.并条时，并条机落桶时在设备紧急停机装置。2.危险部位 停妥后进行。并条机上扎钩时按并条 部位设置防护罩。锡林规定双手操作，卸扎钩时手放在道夫三角区安全挡板。故障未处理，设备带病垫圈上面。 火灾、触电 3.输出部位应有防绕断运行 电限位装置 错误操作，手部进入危险位置 清洁、故障处理等，未停车处理。接触了运转部位 机械伤害 2 4 8 4 2 4 8 4 13 2 4 8 4 14 机械伤害 1.采取了自动控制，有1.粗纱操作时，站位合理，不能故障报警、联锁控制及距离设备过近。严禁接触设备运1.制定应急预紧急停机装置。2.危险转部位及调整物料。严禁携带明案，定期演练。部位设置防护罩。3.车火。粗纱机锭壳挂花时、罗拉上1.三级安2.事故发生时，头齿轮传动部位安全门缠绕花时按规定停车剥取。挑锡全教育培立即停止作业应有断电限位装置。锭林时切断电源。每班清理飞花。 训，考核配备防护及设备运行。将壳有光电断电限位装置 合格。2.服、口罩受伤者转移至进行年度等防护用安全区域进行安全教育品 抢救并就医。火培训，考灾事故发生时，1.采取了自动控制，有2.严禁接触设备运转部位及调整核合格 使用灭火器材故障报警、联锁控制及物料。严禁携带明火。取大铁辊灭火，其他人员紧急停机装置。2.危险或大木杆时放置平稳，防止坠落；紧急疏散 部位设置防护罩。3.车罗拉上和罗拉颈处缠绕花衣时，头、车尾箱门的门钩、关车处理。落纱时不得脱手推送插门应配有自锁装置。落纱小车；落纱小机上车后开电车头传动齿轮安全门应源装置，用毕后及时切断电源。 有安全断电限位装置 2 3 6 4 15 16 后纺17 作业 18 故障未处理，设备带病火灾、触电 运行 粗纱 错误操作，手部进入危机械伤害 险位置 物料着火 清洁、故障处理等，未停车处理。接触了运转部位 火灾 2 4 8 4 2 4 8 4 2 4 8 4 无 机械伤害 2 3 6 4 19 20 细纱 故障未处理，设备带病火灾、触电 运行 错误操作，手部进入危险位置 机械伤害 2 2 4 4 8 8 4 4 20
险 低风险 低风险 低风险 低风险 21 物料着火 清洁、故障处理等，未停车处理。接触了运转部位 火灾 2 4 8 4 22 23 24 机械伤害 1.采取了自动控制，有3.严禁接触设备运转部位及调整故障报警、联锁控制及物料。严禁携带明火。络筒车在络筒紧急停机装置。2.危险运转中槽筒或槽筒轴缠绕回丝故障未处理，设备带病及打火灾、触电 部位设置防护罩。3.传时，关机后处置。座车运行时注运行 卷 动部位安全门，安全断意左右两侧，纱管落地下车捡取。电限位装置。座车轨槽成卷时，打手未静止，严禁打开错误操作，手部进入危上设置限位装置 安全门，清理、检修。 机械伤害 险位置 车辆车辆超速，停车后滑动 车辆伤害 驶入 1.专人引导。2.厂区门口设置限速等警示标识。3.车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹 2 3 6 4 2 4 8 4 2 4 8 4 25 / 2 3 6 低4 风险 4 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 26 货物不牢掉落 物体打击 1.严格执行装卸操作规程，货物车辆伤害 堆放牢固，规范驾驶叉车，叉车启动、行进及叉车架上升、下降叉车有限重、限高装置 时，注意确定周边情况安全。2.专人指挥，及时制止违章违规行高处坠落 为 物体打击、起重伤害 物体打击 / 1.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固，合理站位，站在安全位置。2.专人指挥，及时制止违装27 违规驾驶叉车 卸作装车 业 28 叉车架或货堆上站人 1.制定应急预2 1.三级安案，定期演练。全教育培2.立即停止作训，考核配备安全业及设备运行。2 合格。2.帽、口罩、3.触电、机械伤进行年度防护手套 害事故发生时，安全教育将触电者转移2 培训，考至安全区域进核合格 行抢救并就医 2 3 6 3 6 4 无 3 6 4 29 叉车架下站人 车上货物堆放过高或不牢，码垛 掉落 4 8 4 30 2 3 6 4 21
31 违规堆放，踩空 高处坠落、其他伤害 章违规行为 2 1.对现场及设备进行清理，确保现场整洁。2.车辆启动及驶里，确保周边安全。3.专人指挥，及时制止违章违规行为 1.作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作 3 6 低4 风险 低4 风险 4 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 32 装车结束 错误操作 车辆伤害 / 2 3 6 33 触电、火灾、作业环境不符合要求 其他伤害 准备 误操作，接触运转或带触电、机械伤电 害 带电作业 触电、其他伤害 触电、机械伤害 / 2 3 6 34 2 3 6 4 35 2 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗 1.事故发生时，立即停止作业2 及设备运行。2.配备安全将受伤者转移帽、眼罩、至安全区域进绝缘手套2 行抢救并就医。等劳动防3.火灾事故发护用品 生时，使用灭火2 器材灭火，其他人员紧急疏散。 2 4 8 4 36 接触运转、带电部位 4 8 4 检1.按规定使用专用工具2.两人配合作业，严禁使用存在维及设备。2.电动工具、线路破损或存在故障的工器具。触电、其他伤37 修维修 作业过程中，误送电 电气设备等有漏电保护作业前进行验电，需要送电时，害 作等安全装置。带电设备严禁带电作业，确认安全情况。业 接地接零保护 设置“有人工作，禁止合闸” 工具使用不当；未使用触电、其他伤38 绝缘工具 害 39 电气绝缘失效；线路负触电、其他伤荷超限 害 错误操作 停止 41 接触带电部位 机械伤害、触电、其他伤害 有漏电保护等安全装3.送电前，确认现场安全情况，置。带电设备接地接零规范操作。结束后，对现场进行保护 清理，确保整洁 触电 4 8 4 无 4 8 4 4 8 4 40 2 4 8 4 2 3 6 4 22
42 触电、火灾、作业环境不符合要求 其他伤害 准备 误操作，接触运转或带触电、机械伤电 害 带电作业 触电 / 43 1.严格执行审批制度，作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作 2 3 6 4 2 3 6 4 44 2 4 8 4 45 1.按规定使用专用工具及设备；2.有漏电保护2.两人配合作业，严禁使用存在临等安全装置。带电设备线路破损或存在故障的工器具。时接地接零保护。3.线路作业前进行验电，需要送电时，46 用维修 作业过程中，误送电 触电 接头处，使用绝缘胶布严禁带电作业，确认安全情况。电包裹严实。线路固定牢设置“有人工作，禁止合闸”，作固，穿越道路、作业区临时线路经过区域设置必要警业 工具使用不当；未使用触电、其他伤域等采取设盖板等防护示、告知标志 47 设施 绝缘工具 害 电气绝缘失效；线路负荷超限 电线接头、接线柱等裸露带电 触电 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗 3 1.制定应急预案，定期演练。配备安全2.立即停止作帽、眼罩、业及设备运行。3 绝缘手套3.事故发生时，等劳动防将受伤者转移护用品 至安全区域进2 行抢救并就医 3 9 3 3 9 3 4 8 4 48 触电 3 3 9 3 49 停止 50 错误操作 触电、其他伤害 2 有漏电保护等安全装3.及时拆除临时线路。结束后，置；带电设备接地接零对现场进行清理，确保整洁 保护 4 8 4 接触带电部位 触电 3 3 9 3 低风险 低风险 低风险 一般风险 一般风险 低风险 一般风险 低风险 一般风险 无 23
51 准备及搭设作业平台 误操作，踩空 高处坠落 / 1.严格执行审批制度，平台、脚手架搭设时，站在安全位置，站立牢固，确保安全 3 3 9 一般3 风险 4 低风险 低风险 一般风险 一般风险 低风险 低风险 低风险 低风险 一般风52 平台、梯子等不稳 53 高作业 处作业 54 工器具等坠落 错误操作、踩空 2.作业前对设备、工具及现场进高处坠落 行全面检查确保良好。平台、脚1.三级安手架固定牢固，作业人员站在安全教育培全位置，确保安全。工器具严禁物体打击 设置安全平台，设置防训，考核随意摆放，用完及时放入工具袋。护栏等 合格。2.作业场所现场清理，现场设置警进行年度戒线及警示标志，严禁无关人员安全教育进入。监护人现场监控，及时制高处坠落 培训，考止纠正违章行为 核合格 物体打击、高处坠落 / 3.平台、脚手架拆除时，作业人员站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入 55 停止 56 错误操作，踩空 1.制定应急预案，定期演练。2 2.立即停止作配备防护业及设备运行。服、安全3.事故发生时，2 帽、安全将受伤者转移绳、安全至安全区域进鞋等劳动行抢救并就医。3 防护用品 4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散。 3 4 8 4 8 4 无 3 9 3 3 9 3 平台、工器具掉落 物体打击 / 2 1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作配备防护业及设备运行。服、绝缘3.事故发生时，鞋，电焊将受伤者转移手套、防至安全区域进护面罩、行抢救并就医。护目镜等4.火灾事故发防护用品 生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散 4 8 4 57 准备 接触带电部位 58 动火作焊接59 业 及热割 60 接触带电部位 火花飞溅 存在可燃物 有漏电保护等安全装1.严格执行审批制度，作业前对触电 置。带电设备接地接零设备、工具及现场进行全面检查1.三级安保护 确保良好。作业场所现场清理 全教育培2.严禁使用存在线路破损、绝缘训，考核触电 失效或存在故障的电焊工具。氧合格。2.气瓶、乙炔气瓶安全距离保持5进行年度1.有漏电保护等安全装米，气瓶放置牢固，橡胶管接头安全教育置。带电设备接地接零火灾、灼伤 处必须用专用卡子或退火的金属培训，考保护。2.划定作业区域，丝卡紧扎牢。开启气瓶阀门时，核合格。现场及周边无可燃物 用专用工具，严禁开启速度过快。3.焊工持气体通路或阀门有漏气现象，未证上岗 火灾 立即停止工作业。监护人现场监2 3 6 4 2 4 8 4 2 4 8 4 直判为重无 大风险 2 5 10 3 24
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