破碎岗位风险告知牌
风险点 1 危险源或潜在事件 破碎机接地线松动、脱落。 破碎机的防护、保险、限位、信号装置等失效 破碎机电气控制系统、液压系统工作不灵敏可靠 破碎机零部件及其附属设备未齐全紧固。 破碎机除铁装置工作不正常。 操作人员未经培训合格后上岗 破碎时站位不当或防护罩未关闭 破碎机运转时，人员靠近转运部位 进入破碎机内检查、清理物料，未办理检修作业票 作业结束后，未断开破碎机电源，未清理打扫现场， 未按规范正确穿戴劳动防护用品。 责任部门 责任人 事故类型 触电 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 物体打击 机械伤害 机械伤害 管控措施 班前检查破碎机接地线无松动、脱落。 班前检查破碎机的防护、保险、限位、信号装置等完好有效。 班前检查破碎机电气控制系统、液压系统工作应灵敏可靠 班前检查破碎机零部件及其附属设备齐全紧固。 班前检查破碎机除铁装置工作完好可靠。 操作人员应经安全教育培训合格后方可上岗。 禁止站在物料飞溅方向，开机前关闭防护罩进行防护。 设备运转时严禁操作人员靠近转运部位。 进入破碎机内检查、清理物料，必须办理检修作业票 设备设施类 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 破碎岗作业位 活动类 触电、其他伤害 1、作业结束后，断开设备电源，2、清理打扫现场。 机械伤害 联系电话 1、按规范正确穿戴劳动防护用品； 应急处置措施 警示标识 火警电话119 急救电话120 事故发生后，立即切断设备电源，现场人员对伤者进行适当救治，并报告企业负责人；按需要拨打119、120等急救电话。 洗煤岗位风险告知牌
风险点 1 2 危险源或潜在事件 跳汰机接地线松动、脱落。 跳汰机的防护、保险、限位、信号装置等失效 跳汰机电气控制系统、液压系统工作不灵敏可靠 跳汰机零部件及其附属设备未齐全紧固。 跳汰机各处溜槽、管道不畅通，各风、水阀门不灵活可靠，各风、水管路有破损。 跳汰机各种压力表、流量表等仪表工作不灵活、可靠 操作人员未经培训合格后上岗 设备运转时清理转运部位 机器运转时，人员站位不当靠近转运部位 进入槽体进行处理、检修、清理时，未办理检修作业票 作业结束后，未断开电源，未清理打扫现场， 未按规范正确穿戴劳动防护用品。 责任部门 责任人 事故类型 触电 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 管控措施 班前检查跳汰机接地线无松动、脱落。 班前检查跳汰机的防护、保险、限位、信号装置等完好有效。 班前检查跳汰机电气控制系统、液压系统工作应灵敏可靠 班前检查跳汰机零部件及其附属设备齐全紧固。 班前检查跳汰机各处溜槽、管道应畅通，各风、水阀门应灵活可靠。各风、水管路无破损。 班前检查跳汰机各种压力表、流量表等仪表工作应灵活、可靠。 操作人员应经安全教育培训合格后方可上岗。 设备运转时严禁清理转运部位 设备运转时严禁操作人员靠近转运部位。 进入槽体进行处理、检修、清理时，必须办理检修作业票 设备设施3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 洗煤岗位 作业活动类 类 触电、其他伤害 1、作业结束后，断开设备电源，2、清理打扫现场。 机械伤害 联系电话 1、按规范正确穿戴劳动防护用品； 应急处置措施 警示标识 火警电话119 急救电话120 事故发生后，立即切断设备电源，现场人员对伤者进行适当救治，并报告企业负责人；按需要拨打119、120等急救电话。 脱水岗位风险告知牌
风险点 1 2 危险源或潜在事件 脱水机接地线松动、脱落。 脱水机的防护、保险、限位、信号装置等失效 脱水机电气控制系统、液压系统不完好，工作不灵敏可靠 脱水机零部件及其附属设备未齐全紧固。 脱水机螺栓、皮带不完好，螺栓有松动现象，皮带不齐全、过长或破损。 脱水机运转时振动过大，有摩擦、碰撞或异常现象。 各种压力表、流量表等仪表工作不灵活、可靠 操作人员未经培训合格后上岗 脱水机运转时清理转运部位 脱水机运转时，人员站位不当靠近转运部位 进入脱水机进行处理、检修、清理时，未办理检修作业票 作业结束后，未断开脱水机电源，未清理打扫现场， 未按规范正确穿戴劳动防护用品。 事故类型 触电 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 管控措施 班前检查脱水机接地线无松动、脱落。 班前检查脱水机的防护、保险、限位、信号装置等完好有效。 班前检查脱水机电气控制系统、液压系统工作应保持完好、灵敏可靠 班前检查脱水机零部件及其附属设备齐全紧固。 班前检查脱水机螺栓、皮带应完好，螺栓无松动现象，皮带应齐全、无过长或破损。 空运行时检查脱水机运转时振动应正常，无摩擦、碰撞或异常现象。 班前检查脱水机各种压力表、流量表等仪表工作应灵活、可靠。 操作人员应经安全教育培训合格后方可上岗。 脱水机运转时严禁清理转运部位 脱水机运转时严禁操作人员靠近转运部位。 进入脱水机进行处理、检修、清理时，必须办理检修作业票 设备设施3 4 5 6 7 1 2 脱水岗位 类 作业活动3 4 类 5 6 触电、其他伤害 1、作业结束后，断开脱水机电源，2、清理打扫现场。 机械伤害 1、按规范正确穿戴劳动防护用品； 警示标识 责任部门 责任人 联系电话 应急处置措施 事故发生后，立即切断设备电源，现场人员对伤者进行适当救治，并报告企业负责人；按需要拨打119、120等急救电话。 火警电话119 急救电话120 压滤岗位风险告知牌
风险点 1 2 危险源或潜在事件 压滤机接地线松动、脱落。 压滤机的防护、保险、限位、信号装置等失效 压滤机电气控制系统、液压系统不完好，工作不灵敏可靠 压滤机零部件及其附属设备未齐全紧固。 压滤机螺栓、皮带不完好，螺栓有松动现象，皮带不齐全、过长或破损。 压滤机运转时振动过大，有摩擦、碰撞或异常现象。 各种压力表、流量表等仪表工作不灵活、可靠 操作人员未经培训合格后上岗 压滤机运转时清理转运部位 压滤机运转时，人员站位不当靠近转运部位 进入压滤机进行处理、检修、清理时，未办理检修作业票 作业结束后，未断开压滤机电源，未清理打扫现场， 未按规范正确穿戴劳动防护用品。 事故类型 触电 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 管控措施 班前检查压滤机接地线无松动、脱落。 班前检查压滤机的防护、保险、限位、信号装置等完好有效。 班前检查压滤机电气控制系统、液压系统工作应保持完好、灵敏可靠 班前检查压滤机零部件及其附属设备齐全紧固。 班前检查压滤机螺栓、皮带应完好，螺栓无松动现象，皮带应齐全、无过长或破损。 空运行时检查压滤机运转时振动应正常，无摩擦、碰撞或异常现象。 班前检查压滤机各种压力表、流量表等仪表工作应灵活、可靠。 操作人员应经安全教育培训合格后方可上岗。 压滤机运转时严禁清理转运部位 压滤机运转时严禁操作人员靠近转运部位。 进入压滤机进行处理、检修、清理时，必须办理检修作业票 设备设施3 4 5 6 7 1 2 压滤岗位 类 作业活动3 4 类 5 6 触电、其他伤害 1、作业结束后，断开压滤机电源，2、清理打扫现场。 机械伤害 1、按规范正确穿戴劳动防护用品； 警示标识 责任部门 责任人 联系电话 应急处置措施 事故发生后，立即切断设备电源，现场人员对伤者进行适当救治，并报告企业负责人；按需要拨打119、120等急救电话。 火警电话119 急救电话120 铲运岗位风险告知牌
风险点 设备装载机使用前，未对信号装置、工作装置、制动装置进设施类 1 行检查。 作业中装载机严禁超高载货、超速行驶，叉举货物时，必须把1 2 3 4 5 6 7 装载机超速或高举货物转弯，货物没有安放好。 单轮撞障碍。 装载机超载，突然加速或急停 使用装载机载人行驶。 未遵守厂区车辆管理制度引起交通事故。 铲运遮挡视线物品时，未倒车行驶。 厂区道路应未设置明显的警示标识。 车辆伤害 货物固定牢靠。 车辆伤害 车辆伤害 等不安全驾驶行为。 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 作业中严禁装载机载人。 1、作业中仔细观察；2、提前警示告知。 作业中铲运物品遮挡视线时，倒车行驶。 每月检查厂区道路警示标识并维护保养。 作业中注意装载机行驶安全，防止单轮撞障碍引起侧翻。 作业中严格执行装载机操作规程，禁止超载、急停、突然加速车辆伤害 使用前，检查装载机各类装置保持完好有效。 危险源或潜在事件 事故类型 管控措施 铲运岗作业活动位 类 警示标识 责任部门 责任人 联系电话 应急处置措施 事故发生后，立即停车，现场人员对伤者进行适当救治，并报告企业负责人；按需要拨打119、120等急救电话。 火警电话119 急救电话120
煤选加工风险告知
