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原材料及中间产品质量主要检验项目和数量 1、原材料 名称 主要检测项目 3d、28d抗压强度及抗水泥 折强度，细度，凝结时间，安定性等。 含泥量、泥块含量、云砂 母含量、有机质含量、颗粒级配等。 碎（卵）石 含泥量、泥块含量、颗粒级配、压碎指标、有机质含量、软弱颗粒含量等。 主要技术标准 《通用硅酸盐水泥》GB175—2007 《水工混凝土试验规程》（SL352-2006） 检测组数/批量 以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每≤200t为一验收批；散装水泥每≤500t为一验收批。 《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JGJ52—2006 《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—2001）、《建筑用砂》（GB/T14684—2001）、《水工混凝土试验规程》（SL352-2006） 浆（干）砌石料：1组/2000方；抛填 1组/600t，不足600吨亦取一组。 石料 抗压强度、软化系数等 《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001 石料：1组/2万方；不足方数的也应取一组。 试样的石料不宜小于20cm×20cm×15cm 砖 强度、外观质量、耐久性等 《砌墙砖试验方法》GB/T2542-2003 每3.5～15万块为一检验批次 1、同厂家、同炉号、同级别、同规格、同截面、同一出厂时间每60吨为一检外观质量及公称直径、《钢筋混凝土用钢 第1部分：热屈服点、伸长率、冷弯钢筋 等。 《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）》 验批次，不足60吨按一批计算 厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批。1组/60t （每组7根，2根冷弯，5根称重量偏差（其中2根冷拉）） 重量偏差、抗拉强度、轧带光圆钢筋（GB1499.1-2008）》 2、盘卷钢筋和直条钢筋调直后，同一焊接接头质量：抗拉强度 对焊做抗拉强度、冷弯等。 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ／T27-2001） 一组/300根（或按设计要求），且每种接头不少于1组。对焊一组6根试样，3根冷拉，3根冷弯；搭接焊一组3根，只做冷拉。 2、土工合成材料、添加剂
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名称 主要检测项目 橡胶止水带母材：拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、老化等；接头：强度。 铜及钢止水带母材：强度、伸长率； 接头：强度。 主要技术标准 检测组数/批量 止水材料 《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215—2005 一组/批 粉煤灰 膨润土 细度、烧失量、需水量比、三氧化硫等。 600r读值、层服值/塑性粘度、滤失量、过筛率、水分 《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》（DL/T5055—2007） 《膨润土》（GB/T 20973-2007） 1组/200t，不足200t也应检测一次 每60t为一检验批次，不足60t也应检测一次；散装每一罐车为一批。 1组/300根（或按设计要求），设计变更或材料变更时应另做1组；每组锚杆不得少于3根。 每10000m，按不同规格、厚度各测一组，不足10000m也应测一组。每批取2%～3%但不少于2卷，取足够试样进行检测。 22《锚杆喷射混凝土支护技术规范》锚杆 抗拔力、张拉力等。 （GB50086-2001）、《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007 ） 复合土工膜和土工布 橡胶支座 （单向）土工格栅 （双向）土工格栅 塑料 排水板 密度、断裂拉伸强度、伸长率、撕裂强度、渗透系数 外观及排水、力学性能 《塑料排水板质量检验标准》JTJ/T257-96 《渠道防渗工程技术规范》GB/T50600-2010 《高分子防水材料》 GB18173.1-2006 规格、幅宽、拉伸强度等 规格、幅宽、屈服伸长率等 《土工合成材料塑料土工格栅》GB/T17689-2008 外观、力学性能等 单位面积重量、厚度、断裂伸长率、撕裂（破）强度、渗透系数等 《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98、 《土工布标准》GB/T17638-1998～ GB／T 17640—1998 《公路桥梁板式橡胶支座成品力学性能检验规则》JT132-90 《公路桥板式橡胶支座》JTT4-93 按每批、每型号检测一组 统一规格且不超过500卷为一批，每批抽3卷进行宽度和外观检查，再从中取一卷取足够试样，进行力学性能检验和定型检验。 同批次每20万米检测一次，不足20万米也应检测一次 防渗塑膜 同品种、同规格5000 m为一批，每批随机抽3卷，取足够试样。 2
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3、土料、防汛路 名称 土料 主要检测项目 标准击实试验、含水率等 主要技术标准 《堤防工程施工规范》SL260-2014 检测组数/批量 每种土质至少一次 1.建筑物附近每层在50m范围内应有一个压实度检测点，不足50m至少应有一《水利水电工程单元工程施工土料碾压 压实度、含水率、相对密度等 质量验收评定标准》SL634-2012 《堤防工程施工规范》SL260-2014 个检测点。 2.新筑及加高每15～50cm(根据压实机具种类)一层，填筑量100m～200m取样1个，取样不足3个时，也应取样3个。 3.堤防加固培厚按堤轴线方向，每层20m～50m一段取样1个。 4、吹填施工每200m～400m取样1个。 333322堤基内坑、槽、沟、穴等处理； 堤基表面 建筑物地基 填土处理 河道疏浚 泥结石路面 水泥 稳定土 5%（4%）水泥 稳定碎石 抗压强度、水泥剂量、混合料筛分 《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 每一作业段做9个试件；每2000m检测一次。 2《水利水电工程单元工程施工压实度、含水率、相对密度等 质量验收评定标准》SL634-2012 《堤防工程施工规范》SL260-2014 每处、每层400m取样1个，不足400m取样1个。 22每400m～800m取样1个， 22压实度、含水率、相对密度等 大基坑每50m～100m面积内不应少于《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 一个点；对基槽每10m～20m不应少于一个点；每个独立柱基不应少于一个点。 22《水利水电工程单元工程施工断面面积、平均底高程 质量验收评定标准》SL634-2012 压实度、配比 横断面间距为50m，检测点间距为2～7m 。 222 每200m～300m检测一点，不足200m也检测一点 ①每批材料（土或石屑）取样一次，进水泥剂量、混合料筛分等 《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 行筛分试验；②每批取有代表性的试样，选定水泥剂量，进行击实试验和无侧限抗压强度试验
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《公路工程质量检验评定标压实度 准》 (JTG F80/1-2004) 弯拉强度 《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 (JTG F30-2003) 弯沉值 钻芯劈裂强度 砼路面板厚度 《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004) 每班留2～3组试件，日进度小于500m防汛公路、坝顶混凝土路面 取1组；大于500m取2组；大于1000m取3组。 每一双车道评定路段（不超过1000）检查80～100个点， 每车道每3km钻取1个芯样，硬路肩为1个车道，每单位工程至少取3个芯样。 每车道每200m检测 2处。 每200m每压实层测4处。 土方路基 4、灌浆工程 名称 主要检测项目 主要技术标准 检测组数/批量 检查孔的数量可为灌浆孔总数的1帷幕灌浆 钻孔取芯、压水试验 0％左右，10～20孔（一个单元工程）三排以上不超过30孔，至少应布置一个检查孔。 搭接 帷幕灌浆 坝基 固结灌浆 钻孔取芯、压水试验 宜采用检测岩体弹性波波速的方法，也可采用钻孔压水试验的方法 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—2014、 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DLT5148-2012） 隧洞 回填灌浆 可采用检查孔注浆试验或取芯检查的方法 《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》SL633-2012 以声波法或地震波法测隧洞围岩固结灌浆 定灌后岩体弹性波速为主，压水试验透水率为辅。 钢衬 接触灌浆 采用敲击法或其他方法。 每一个独立的脱空区布孔不应少于2个。 压水试验检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。 压力隧洞每10m～15m宜布置1个或1对检查孔，无压隧洞的检查孔可适当减少。检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。 钻孔压水试验检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。 检查孔的数量可为搭接帷幕灌浆孔数的3%～5%，
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各灌区的接缝灌浆质量，混凝土坝接缝灌浆 应以分析灌浆资料为主，结合钻孔取芯和凿槽检查。 当采用钻孔埋管灌浆法和预埋管灌浆法进行岸岸坡 接触灌浆 当采用钻孔灌浆法进行岸坡接触灌浆时。 坡接触灌浆时。 1、采用直接钻孔灌浆法，检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%； 2、采用钻孔埋管灌浆法和预埋管灌浆法，每个灌区的高度以9～12m为宜，面积以200～300m为宜。钻孔取芯和缝面凿槽检查数量不宜超过灌区总数的10%，重点宜放在根据2 灌浆资料分析情况异常的灌区。 5、防渗工程 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-2014 混凝土 防渗墙 渗透系数、抗压强度、完整性和均匀性、墙体有效深度、弹性模量等 《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DL/T5199-2004 《水工建筑物水泥灌浆施1、抗压强度试件每100m成型一组每个墙段至少一组；抗渗性能试件每3个墙段成型一组；弹性模量试件每10个墙段成型一组；室内渗透、抗压强度、弹性模量试验不少于6组。 2、钻孔分段压水试验每个10墙段设一个检查点；且每项工程不少于5孔（位3工技术规范》SL62—2014 置应具有代表性）。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004 《水工混凝土试验规》SL渗透系数（透水率）、连续高喷墙 性和均匀性、墙体有效深352-2006 《水利水电工程单元工程3、无损检测：全程 1、围井试验：1个/3～5个单元，至少布置1个； 2、钻孔（透水率、强度等）：1孔/30～50孔（每一单元），且每项工程不少于3～5孔（位置应具有代表性）；室内渗透、抗压强度试验不少于6组。 3、开挖：1处/500米，且每项工程不少于3处。 度、抗压强度、弹性模量等。 施工质量验收评定标准-地基处理与基础工程》SL633-2012
水利项目工程原材料中间产品设备主要检测计划项目和数量
