监 理 规 划
3、平行检验：项目监理机构利用一定的检查或检测手段，在承包单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。
4、见证：由监理人员现场监督某工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动。
5、审查：对承包单位项目组织、施工方案、进度计划等进行审查，审查其是否有可行性、针对性、是否能保证工程质量。
6、指令文件：是表达监理工程师对承包单位提出指示和要求的书面文件，用以向施工单位指出施工中存在的问题或提出要求。如因时间紧迫，来不及做正式的书面指令，也可用口头指令的方式下达给施工单位，但随即应按合同规定及时补充书面文件对口头指令予以确认。
7、利用支付控制程序
支付控制程序是质量控制的有效手段,对于监理方发现问题，施工单位拒不改正的，或监理方提出要求后施工单位无故不执行的，总监理工程师不签署支付证书。
㈤施工阶段的工程质量控制措施 1、质量控制的原则：
坚持质量标准，贯彻科学、公正、守法、诚信的职业规范。 2、质量控制程序
工程质量控制程序（见附图 ）
3、施工准备阶段质量控制(施工质量事前控制)
施工准备阶段的质量控制工作是对承包商所做的施工准备工作的质量进行全面检查与控制。
⑴对施工承包方在施工前的准备工作质量的控制
①审查承包商质量保证体系，对承包商质量保证体系从两个方面进行严格审查，一是各级质检人员的名单，组织机构是否健全；二是承包商质量自检制度是否完善，要求其建立完善的、分级负责的质量自检制度和规程，便于监理人员检查和监督其质量保证体系的运行。
监 理 规 划
②严格施工组织设计的审查
确保施工组织设计切实可行，达到指导施工、保证工程目标实现的目的，审查主要审查施工组织设计的可行性、合理性、先进性和针对性，主要包括以下内容：
单位工程项目部班子是否健全、真实、可靠。项目经理、项目技术负责人是否兼职挂名，是否与标书相一致，质量检查机构人员的配备、数量、素质能否达到要求，特殊工种是否持证上岗等。
施工总平面布置是否合理，是否有利于质量控制和质量检测；
主要组织技术措施是否得力，针对性是否很强、工程质量保证措施对主要分项分部工程的质量是否都有预控方法和针对性；
施工组织设计必须明确特殊部位和关键部位的施工方法。工程的 特殊部位和关键部位不同，施工单位必须加明确，直至按照施工组织设计即可进行施工组织管理。
是否已建立完善的安全管理机制，是否职责落实到人，具体施工安全措施是否已制定，针对性是否强，能否真正保证施工安全。
③检查施工现场机械、设备准备情况
在开工前，监理方对承包单位的施工机械、设备到位情况进行核查，主要检查其是否达到施工组织设计中规定、是否能保证开工后施工连续性。
④审查现场开工条件
开工前除审查承包商的施工准备之外，还要对业主提供的场地和目前现场情况是否符合开工要求、开工后是否会因外部干扰影响施工进行调查，并协助业主及时排除干扰，以保证工程顺利进行。
⑤严格工程材料、设备的检验
建筑材料是工程的基础，材料性能很大程度上决定了工程的质量和使用寿命，另一方面建筑材料的费用在工程造价中占有很大的比重，所以如何选择材料是工程质量和经济中应考虑的重要环节。
对施工材料的质量控制包括进场材料的抽检和生产过程的检查两部分：
监 理 规 划
订货前承包商应提供生产厂家的合格证书及试验报告，必要时对厂家的设备、工艺、产品进行现场实地考察，当地生产的材料，如碎石、砂料等，监理人员应对其现场调查，检查其证明文件，并经监理工程师同意后方可订购进场。
材料进场后，应按规定的数量和频率由监理工程师现场见证取样、试验。对规定抽样检查的材料及构配件应及时进行抽检，不合格的产品应立即清出施工现场，不准使用。
商品混凝土的管理
●做好事前考察，优选商品混凝土生产厂家
选择合理的搅拌站（厂）是商品混凝土质量控制的首要前提，对其的选择要进行实地全面的考察，选择信誉高、质量稳定的生产厂家。
（1）审查企业生产资质、营业执照、近期业绩及其它有关证明文件，查看是否具备生产的资质和能力。
（2）审查是否建立和完善商品混凝土生产的质量保证体系，是否制定必要的技术管理和质量管理制度。
●加强原材料及混凝土配合比的质量控制 ●加强混凝土施工现场的控制
1、要求施工单位根据商品混凝土的特点制定合理的混凝土施工方案向监理部报审，审批合格后组织施工。
2、搅拌运输车运送的混凝土宜在1.5小时内卸料，混凝土的运送频率应保证混凝土施工的连续性。
3、混凝土进入施工现场严禁加水及二次运转和搅拌，并不得将超过初凝时间的混凝土用于工程。
4、严格控制商品混凝土现场的交货检验：在混凝土进场时，监理工程师应见证施工单位、生产厂家对进场的每一车商品混凝土验收，并签认交货检验记录。
1）查验运输单，确认商品混凝土的强度、数量、坍落度、出厂时间，并记录搅拌车的进场时间和卸料时间，运输时间超出技术标准的应当清出现场。
监 理 规 划
2）测定混凝土的坍落度，当坍落度实测值不能满足合同要求时，商品混凝土不得使用。
观察所测坍落度后的混凝土试体的黏聚性和保水性。其检查方法为： 黏聚性:用振捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌，部分崩裂或出现了离析现象，则表示黏聚性不好。
保水性：坍落度筒提起后，如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，无稀浆或仅有少量稀浆从底部析出，则表明此混凝土拌合物的保水性良好。
3）现场监理人员应对商品混凝土根据规定实施见证取样，混凝土试样的采取和坍落度试验要在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。
交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，并应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02 m3。
4）取样数量：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次。
5）混凝土浇筑时监理工程师应监督施工单位严格按照施工方案、施工及质量验收规范和操作工艺执行，并进行旁站监理。混凝土施工结束后，要求施工单位严格按规定及时对混凝土进行养护，确保混凝土质量。
⑥审查施工测量定位放线
施工定位放线是工程由设计转为实物的第一道工序，施工测量的质量直接决定工程的综合质量，也制约着施工过程中各道工序的质量，如定位轴线、标高线等。
4、施工过程中的质量控制(施工质量事中控制) ⑴对承包单位的质量控制工作的监控
监 理 规 划
①对施工单位的质量控制自检系统进行监督，如发现不能任的质量控制人员，可要求承包方予以撤换，当组织不完善时，应促进其改进、完善。
②监督与协助施工单位完善工序质量控制，督促施工单位对重要、复杂的项目或工序设为质量控制点，及时检查与审核施工单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表。
⑵在施工过程中进行质量跟踪监控
①对整个施工过程进行跟踪监控，监督承包方的各项工程活动，随时注意承包方在施工准备阶段中对影响工程质量的各方面因素所做的安排，根据工程中的变动因素随时相应调整工作。
②严格工序间的交接检查，对于主要工序作业和隐蔽作业，由监理工程师在规定的时间内检查，确认质量符合要求签认后，施工单位方可进行下步施工。
③建立施工质量跟踪档案，监理单位随工程的进展，建立材料生产跟踪档案和建筑物施工或安装跟踪档案。
⑶严格坚持巡视和跟踪旁站检查
我们现场进行质量检查的方法主要有三种：
①目测法：目测法检查的手段，可归纳为“看、摸、敲、照”的四个字。 ②实测法：实测检查法就是通过实测数据与施工规范及质量标准规定的允许偏差对照来判别是否合格，实测检查可归纳为“靠、吊、量、套”四个字。
③试验检查:须通过试验手段，方能对质量进行判断的检查方法。 ④严格工程施工过程中的检查与验收
a严把工程材料关、对施工材料进行跟踪取送样 b严把隐蔽工程的验收检查关
承包商应提前报送隐检申请报验单；承包商报验时需同时报送隐蔽工程记录和施工质量自检记录；须经监理工程师检查验收合格，并签字认可后，方可进行隐蔽；若经检查不合格，监理工程师立即下达整改通知，承包商立即进行整改，自检合格后，重新报监理工程师检查验收，直至合格；
高层公寓住宅楼工程监理规划
