1、现象
①跳闸辅机发报警信号，电机状态变为黄色，电流显示为零。 ②机组负荷及蒸汽流量大幅度下降。
③投RB时保护动作，自动跳上层磨组，投下层油枪，下层油枪投不上投中层。
④汽包水位急剧下降。 ⑤主汽压力波动。 ⑥炉膛负压大幅波动。 2、原因
①当发生下列情况之一时，机组将快速减负荷至50%。 ②任一台引风机跳闸，机组负荷＞60%时，机组将快速减负荷至50%。
③任一台送风机跳闸，机组负荷＞60%时，机组将快速减负荷至50%。
④任一台一次风机跳闸，机组负荷＞60%时，机组将快速减负荷至50%。
⑤一台给水泵跳闸备用泵未联动且机组负荷＞60%时。机组将快速减负荷至50%。
3、RB动作后的处理
①对跳闸的辅机按其相应的规定进行处理。 ②检查各自动的动作情况，必要时切为手动控制。
③控制汽温、汽压正常在正常范围内，调节汽包水位正常，调整
炉膛燃烧稳定。
④引、送自动超驰调节炉膛负压在正常范围。
⑤若因一台引风机、送风机、一次风机跳闸RB动作，则自动跳上层磨组。
⑥投下层油枪，下层油枪投不上投中层。
⑦若一台给水泵跳闸应联动正常，如不联动按RB动作处理。 ⑧检查RB动作后锅炉负荷与能力负荷是否适应，若不适应则继续降低机组负荷，直至汽包水位、炉膛负压、氧量、风压均能维持在正常范围内。
⑨检查辅机跳闸原因，故障消除后重新启动跳闸的辅机，并启动磨煤机加负荷至原工况。
⑩如RB不动作或动作不正常，手动降低机组负荷，控制汽温、汽压正常范围内，调节汽包水位正常，调整炉膛燃烧稳定。
4、RB动作处理要点：
1、首先应根据跳闸设备及时降低机组负荷，确保负荷与主汽参数相适应。
2、控制锅炉炉膛负荷变化，确保负压在正常范围内，防止负压波动大导致MFT动作。
3、及时调整控制汽包水位，防止汽包缺水或满水导致MFT. 4、及时增大未跳闸侧设备的出力，确保风压正常，防止堵磨、 5、控制汽温变化，防止汽轮机进水事故发生。
快速减负荷(RUN BACK)动作的原因及处理
