2)进给量
f=0.5mm/r 3)切削速度
按《切削手册》,查得:Vc1=23.55mm/min ,Vc,2=29.83mm/min 5)计算基本工时 :Tm1=L/nf=90/300/0.5=0.6min Tm2=L/nf=90/380/0.5=0.473min Tm3=L/nf=90/420/0.5=0.428min Tj=Tm1+Tm2+Tm3=1.501min 2、铣削键槽1 1. 加工条件
工件材料:HT200, ?b?0.16GPa,HB?190~210,铸造。 加工要求:精铣键槽1(精铣键槽内壁粗糙度0.063) 机床:XK51立式铣床
刀具:φ10的键槽铣刀 ;刀具材料:硬质合金钢 2、切削用量
(1)用φ10的键槽铣刀粗削键槽1,加工余量为2
(2)沿键槽内轮廓半精铣键槽1,背吃刀量为1.5mm,加工余量为0.5mm
(3)沿键槽内轮廓精铣键槽1,到达所需要的表面粗糙度。粗铣键槽的进给量为0.25mm/r,半精铣的进给量为0.3mm/r , 精铣的进给量为0.4mm/r .
工序加工的时间Tm1=L/nf=90/80/0.25=4.5min
Tm2=L/nf=90/100/0.3=3min Tm3=L/nf=90/125/0.4=1.8min Tj=Tm1+Tm2+Tm3=9.3min
工序三
1、铣键槽2 1. 加工条件
工件材料:HT200, ?b?0.16GPa,HB?190~210,铸造。 加工要求:精铣键槽2(精铣键槽内壁粗糙度0.016) 机床:XK51立式铣床
刀具: W18Cr4V硬质合金钢键槽铣刀,牌号YG6。 2.切削用量
(1)用φ12键槽铣刀粗铣键槽2,加工余量为2mm
(2)用φ12键槽铣刀沿轮廓半精铣键槽2,背吃刀量为1.5mm,加工余量为0.5mm
(3)用φ12键槽铣刀沿轮廓精铣键槽2,背吃刀量为0.5mm,达到所要加工的精度要求。粗铣键槽的进给量为0.35mm/r ,半精铣键槽的进给量为0.4mm/r ,精铣键槽的进给量为0.5mm/r
工序加工的时间Tm1=L/nf=20/80/0.35=0.714min Tm2=L/nf=20/100/0.4=0.5min Tm3=L/nf=20/125/0.5=0.32min Tj=Tm1+Tm2+Tm3=1.534min
2、钻孔 1. 加工条件
工件材料:HT200, ?b?0.16GPa,HB?190~210,铸造。 加工要求:钻φ16的孔,精度为0.016 刀具:φ12的钻刀,φ10的铣刀 ,φ10的铰刀 2.切削用量
(1)用φ12的钻刀的钻刀钻削出孔,为粗加工。
(2)用φ10的铣刀沿孔的内轮廓扩孔,背吃刀量为1.5mm所留加工余量为0.5mm
(3)用φ10的铰刀沿孔的内轮廓铰孔,背吃刀量为0.5mm到达所要加工的精度要求。 3、铣R28孔的上端面 1. 加工条件
工件材料:HT200, ?b?0.16GPa,HB?190~210,铸造。 加工要求:铣削R28的孔的上端面,要求精度为0.016. 机床:XK51立式铣床 刀具:φ10的端面立铣刀 2.切削用量
(1)用φ10的端面立铣刀粗铣削R28孔的上端面,背吃刀量为5mm,加工余量为4mm
(2)用φ10的端面立铣刀半精铣R28孔的上端面,背吃刀量为3.5mm,加工余量为0.5mm
(3)用φ10的端面立铣刀精铣R28孔的上端面,达到所要加工的精度要求。所铣端面的进给量为0.5mm/r。 工序加工的时间Tm1=L/nf=50/255/0.5=0.444min Tm2=L/nf=50/300/0.5=0.333min Tm3=L/nf=50/380/0.5=0.263min Tj=Tm1+Tm2+Tm3=1.04min 4、镗孔 1. 加工条件
工件材料:HT200, ?b?0.16GPa,HB?190~210,铸造。 加工要求:镗R28的内孔,加工精度为0.063 机床:TK4210数控镗床 刀具:45度数控镗刀 2.切削用量
(1)用45度的数控镗刀粗镗R28的内孔,背吃刀量为4mm,所留有余量
为
3mm
。
(2)用45度的数控镗刀半精镗R28的内孔,背吃刀量为2.5mm,所留有的加工余量为0.5mm。
(3)用45度的数控镗床精镗R28的内孔,背吃刀量为0.5mm,使其到达所要加工的精度。
在加工过程中,粗镗时的进给量为0.1mm/r。半精镗时的进给量为0.15mm/r。精镗的进给量为0.2mm/r。序加工的时间Tm1=L/nf=12/265/0.1=0.452min
Tm2=L/nf=12/330/0.15=0.242min Tm3=L/nf=12/420/0.2=0.142min Tj=Tm1+Tm2+Tm3=0.836min
工序三
1. 加工条件
工件材料:HT200, ?b?0.16GPa,HB?190~210,铸造。
加工要求:用线切割机床以R28圆的中心线为参考,切割出上下偏离中心线10度的角度。 机床:线切割数控机床 刀具:钼丝
切削用量:以R28孔的圆的中心线为线切割切割时的参考物,偏离中心线10度来切割上圆上的端面,下面和上面一样也是以一个10度的角度切割的。
切削时的主轴转速为600r/min,进给量为0.5mm/r。 序加工的时间Tm1=L/nf=12/60/0.5=0.4min Tj=Tm1*2 =0.8min
工序四
1、铣端面 1. 加工条件
工件材料:HT200, ?b?0.16GPa,HB?190~210,铸造。 加工要求:铣削R28的圆另一个端面,使其表面粗糙度为0.016 机床:数控铣机床