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(10）、质量通病及预防的办法
①墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。
② 与梁柱的连接不好
墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60°）顶贴挤紧。
③与门窗口的连接不对，造成门窗松动
在砌门窗洞口时，墙与门窗口的连接方法应按正确的方法去做，使门窗口与墙体连接牢固，不致于在使用中松动。
④粘接砂浆质量不符合要求
粘接砂浆质量不符合要求去配制，甚至用混合砂浆代替。配制粘接砂浆时，应按要求的粘接剂和规定的配合比。
⑤构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm 时上口一皮没按进60mm 后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。 4.5.5装饰工程
（一）、抹灰工程 1、材料及主要机具
（1）水泥：325 号普通硅酸盐水泥。
（2）砂子：中砂；使用前过孔径5mm 筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。
（3）石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm 的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于 3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。
（4）抗裂纤维：1Kg/M3。 （5）防裂剂：掺5%防裂粉。
（6）粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40～300kg/m3）、107 胶等。 （7）主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为 50mm×50mm、30mm×30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。
2、作业条件
（1）对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。
（2）加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。
（3）抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3 水泥防水砂浆嵌塞严实。
（4）按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架
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木应离开墙面及门窗口200～250mm，以利操作，架子要稳定、牢固、可靠。
（5）水电安装的各种线盒，电箱预留孔洞，预埋铁件等在抹灰前全部处理好。
（6）采用加气砼砌块的外墙，墙与混凝土接触处挂金属网。 （7）烟道等不同材料连接处钉钢丝网(宽度300)。
（8）抹灰前还要做好结构层的清理工作，隔夜洒水湿润，刷素水泥浆一遍，天棚抹灰要隔夜刮糙，以防止空鼓、裂缝。
（9）重点检查：房间净空尺寸、楼层净空尺寸、门窗洞口的尺寸及标高、轴线偏差、露台和飘板的尺寸及定位。
3、操作工艺
抹灰工程工艺流程控制程序
（1）墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。 （2）一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度20mm。
（3）根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度。墙面度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为(7～9mm)，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求分清抹踢脚板的做法，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用l：3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。
（4）做水泥护角：室地内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108 胶素水泥膏抹成小圆角；或用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2．5cm。次日，刷掺水重l0％，108 胶素水泥浆一道，紧跟抹l：2．5 水泥吵浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛
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刺。
（5）抹底灰：一般情况下2h 左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙垂直与调整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm 的石灰砂浆刮掉，改抹1：1：6 水泥混合浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
（6）抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰厚度约5mm，最好两人同时操作，一人先薄薄浇一遍，另一人随好抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将污染处清刷干净。
（7）顶棚抹灰：施工前凿除室内凸出部分的混凝土及其杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净，然后刷掺水泥用量1O％的108 胶水泥浆一遍，随即抹10 厚砂浆。
（8）卫生间墙面:a、界面剂 b、15 厚2:1:8 水泥石灰砂浆，分两次抹灰c、5厚1:2水泥砂浆。
4、质量验收
（1）本工程按中级抹灰的质量要求进行，其表面垂直平整度误差不大于4mm。
（2）抹灰面层不得有爆灰和裂缝。
（3）各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。 （4）抹灰质量要求：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、阴阳角平直方正、清晰美观。
（5）抹灰工程实测允许偏差符合规范要求，合格率达到90%以上。 （6）抹灰工程所用砂浆配合比、材料品种要符合设计要求，抹灰砂浆的配合比、稠度等，应经检查合格后方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前完成，掺加外加剂时，其掺入量应由试验确定。
（7）不同结构材料相交处基体表面抹灰，应先铺定金属网，并绷紧牢固，金属钢网与各基体的搭接宽度不应小于150mm，加气砼外墙必须满挂钢丝网。
（8）在抹灰前，应对各墙、柱、顶棚的垂直度、平整度及房间方正情况进行全面检查，以确定各道墙抹灰厚度，并保证各房间规方。
（9）室内墙柱面和门洞阳角，宜用1:3 水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于5cm。
（10）水泥砂浆的抹灰层应在喷水养护7 天。
（11）抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂，石灰膏应使用经熟化的石灰膏，且内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
（12）避免质量通病的技术措施；
①、门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：
②、门窗框两边塞灰平严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗
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开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。
③、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。
④、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。
⑤、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
⑥、抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点： a、抹完面层后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。当基层为混凝土时较为常见。
b、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸收去，因而来不及压光，故残留抹纹。
c、淋制石砂膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。
d、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。
⑦、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。
⑧、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
⑨、管道施工后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
⑩、针对目前湖南省住宅工程发生的质量通病，根据国家的有关技术规范、标准，结合长沙市已实施的地方性技术措施，施工质量不能低于防治措施的要求。
具体装饰装修以装饰装修专项方案及施工蓝图为准。 4.5.6防水工程施工
防水工程为易发质量通病的分部工程，防水工程的好坏，直接影响该工程的使用功能，因此必须引起高度重视。
1 、厨卫防水
厨卫防水采用涂料防水材料，在施工过程中，防水层施工完毕后必须按规定做蓄水试验，如无渗漏，方可做面层。
2 、防水工程质量保证措施
技术负责人根据设计要求及工程实际情况，参照有关《建筑工程防水施
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工工法》，编制本工程防水工程作业指导书，施工前应根据作业指导书进行详细的书面技术交底，由作业队组织实施并跟踪检查。
作业层采用防水专业队，为确保质量，针对不同的部位，安排管理人员专门负责，并建立管理责任制，对防水工程的各个环节把关。 4.5.8电器安装工程
一、电线管施工方法及技术要求 1、电气系统组成 电气系统的组 成 防 雷 接 地 动 力 照 明 电线、电缆保护方式 镀锌电线管 镀锌钢管 金属线槽
消防火灾报警 弱 电 桥 架 .......
框架剪力墙结构高层住宅施工组织设计
