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混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定：
a.采用输送管输送混凝土，应由远而近浇筑。
b.同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。
c.不允许留置施工缝的区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。
d.下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应按留施工缝的规定进行处理。
(5）安全注意事项
a.准备浇筑混凝土时或混凝土浇筑过程中，出料管不得对人。
b.浇筑混凝土时，布置竖向泵管的房间禁止有人，以防泵管崩裂伤人。 c.输送管路在输送2000m3混凝土后，将管路旋转180 度，以延长管路使用寿命，防止泵管崩裂。 4.5.4砌体工程专项方案
根据设计要求，本工程的外隔墙采用200厚烧结多孔砖，砌块强度为MU7.5，砂浆采用M7.5水泥砂浆砌筑。墙体在不同材料交接处，表面须先钉300宽钢丝网，再做表面装修。由于在施工中，墙体轴线的投放是重点，在砌筑前要反复检查，确认与图纸相符后才能施工。
1、砌体工程工艺框图
原材料送检
施工准备 技术交底
进行砂浆配比 弹线 排砖 立皮数杆 砌筑
埋设拉结筋，每天砌筑高度不超过1.8m。 上皮砖砌完一周后开始砌顶砖 勾缝 清理落地灰 质量检查及隐蔽验收 资料收集、整理 .......
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2、材料准备 1）、烧结多孔砖
2）、砂浆
其他要求同一般砌筑砂浆，所用水泥宜采用P·O32.5R以上的普通硅酸盐水泥，砂宜采用不含杂物、含泥量不超过5%的中砂。
工程所用拉结筋为φ6，宜采取后植入法以保证拉结筋的位置准确。植筋采用专用植筋胶，植筋深度为≥200。
进场的所有材料要在监理的陪同下进行抽样检验，合格后方能用于工程施工。
3、砂浆配置 1）、砌筑用水泥砂浆要根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精度控制在±2%以内；砂的配料精度控制在±5%以内。砂浆稠度为7～10cm。
2）、砂浆拌制应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌制时间自投料完毕开始，不得少于1.5min。
3）、砂浆应随伴随用，必须在拌成后3小时内使用完毕。 4、机具准备 1）、机操班必须对砂浆机和垂直运输设备进行全面检查，保证设备正常运行。
2）、搭设坚固稳定的砌筑脚手架； 3）、手推车50辆，及其他工具。 5、技术准备 1）、砌筑前工长必须向班组长和操作人员进行技术交底，包括所砌部位的构造、门窗位置、预留孔、预埋件、构件安装位置、砂浆标号及取样组数、组砌方法、砌体轴线和标高等，并形成文字资料书面交底。
2）、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备； 3）、制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作业的顺利进行。 4）、组织项目管理人员和施工班组负责人认真熟悉图纸、规范规程专项
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施工方案。真正做到“写到的要做到，作了的有记录”。
5）、砌体施工应提前弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。对不合格的部位应提前修整，以免影响下步工序施工。
6）、砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；
7）、根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
8）、灰砂砖含水率宜为5%～8%。不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。各种砌体，严禁干砖砌筑。
9）、预算员做好工程量计算，施工员提供材料计划。 10）、提前加工好墙体拉结筋，并按预先测量的位置设专人固定好。 11）、砌筑施工前，检查验收楼地面以下已完工程、隐蔽工程和分项工程验收完毕；
12）、根据不同部位摆砖摞底，同时分出门窗洞口位置。 13）、砌体砂浆施工配合比的设计，找有资质的检测单位进行配合比设计，按照配合比的进行施工：
6、砌筑施工 1）、组砌方式：砌体组砌形式采用顺砌法。 2）、放线
根据图纸及控制线在混凝土墙柱、梁板底、楼板面上上放出砌体的边线，门窗洞口线及加气混凝土墙的边线。此外还要在框架柱上弹出50cm水平控制线。
3）、施工要点
（1）根据预先绘制的砌块排列图进行施工，并应设置皮数杆。
（2）砌筑中应上下错缝，内外搭砌、灰缝平直、砂浆饱满。灰缝厚度应满足设计及规范要求。
（3）砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90度弯钩。
（4）隔墙与填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 （5）施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15cm，杆上应标明皮数以及门窗洞口，过梁等部位的标高。
（6）砌筑前，应先将砖浇水润湿。弹出建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术复线，检查合格，方可施工。
（7）砌筑时应上下错缝、搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。如不能满足要求时，在水平灰缝中应设置2Φ6钢筋或Φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。
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（8）砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并应填实砂浆，保持灰缝横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。
（9）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。
（10）砌块同框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。
（11）砌体顶砖的角度一般在45度~60度之间，见下图。
2梁或板待下部平砌砖墙沉实(至少7天)后再75??斜砌墙砌筑时应砂浆饱满逐块顶紧。2墙长度≤5米图14b. 砖墙顶部与梁连接做法(二)2-2
（12）、过梁
当洞口处的墙砌至过梁底的标高时，应按图示的规格、型号、根数绑好钢筋，支好模板，打成现浇钢筋混凝土过梁。一般情况下，现浇过梁都与现浇混凝土带一起整浇。若洞口小于50cm时，可不做过梁，直接用加气块砌筑。砌筑时提前把两块加气块的一端做成楔形，对头砌筑，中间再砌一块直块挤紧。
（13）、构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎；每一马槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。
(14）、安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端处支承长度应一致。
(15）、钢筋混凝土框架围护墙砌筑：对于装配式或现浇式钢筋混凝土框架围护墙砌筑时，可以不另立皮数杆，通常是选择几条有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。砌筑过程应将混凝土预留伸出的拉结钢筋埋设在水平缝内。
4)、质量保证措施
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(1）、砌块在砌筑前的一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）浇竖缝。
(2）、应注意砌筑基底找平。 (3）、应按设计和规范要求，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。 (4）、应注意砌块的规格并正确的组砌。 (5）、控制每皮砌块高度不准确，应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
(6）、砌块上下皮竖缝搭接长度小于砖高的三分之一或150mm，有断裂的砌块，大于3cm的竖缝用同一度等级的砂浆砌筑。
(7）、严格控制砂浆配合比，严格原材料的质量，不合格的材料严禁使用，按气候情况控制好砌块湿度，砌筑时应保持湿润，灰缝控制均匀，小型砌块为8～12mm，随砌随用原浆勒缝，应密实，铺砌不应过长，一般情况下密实砌块铺灰长度不应超过2～3m。
(8）、严格控制原材料的质量，砂浆配合比，砌块出厂存放14d以上才能使用，严禁使用“热砌块”，砌筑前清除砌块表面污物，保持砌块湿润，纵横墙交接处按设计要求加设水平拉结筋，严格按设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施施工，如构造柱、圈梁、拉结筋等，按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得有杂物。
(9）、砖砌体尺寸和位置的允许偏差 项 次 1 项 目 基础顶面 和楼面标高 清2 表面 平整度 混水水墙、柱 墙、柱 3 门窗洞口高、宽 （后塞口） 外墙上下窗口偏移 清水墙 5 水平灰缝 平直度 混水墙 10 允许偏差 （mm） ±15 5 8 ±5 检验方法 用水平仪和尺检查 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 抽检数量 不应少于5 处 有代表性自然间10%，但不应少于3 间， 每间不应少于2 处 用尺检查 以底层窗口为4 20 7 拉10m 线和尺检查 准，用经纬仪 或吊线检查 检验批洞口的10%，且不应少于5 处 检验批的10%，且不应少于5 处 有代表性自然间10%，但不应少于3 间， 每间不应少于2 处 吊线和尺检查，6 清水墙游丁走缝 20 以每层第一 皮砖为准
有代表性自然间10%，但不应少于3 间， 每间不应少于2 处 .......
框架剪力墙结构高层住宅施工组织设计
