总点检
目次
1. 整理2. 整顿3. 清扫4. 清洁5. 习惯化
6. 5S的基本思考
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4STEP 活动
1.目的
给分任组员进行设备的基础知识教育而提高缺陷发现能力，防止知识不足而带来的强制劣化,即操作工该做的或该遵守的事项因不知而产生的劣化,是以理解设备机能为目的.
1) 发现设备缺陷的能力向上2) 理解设备结构的能力向上
3) 理解设备和品质关系的能力向上4) 设备修理能力向上
2. 活动方向
1) 实施总点检SUB-STEP别技能教育2) 实施总点检.
3) 树立总点检基准和方法4) 改善现物5) 完成目视管理
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4STEP 活动要点
1. 树立活动计划
1) 制订4STEP 活动计划书( 实施SUB-STEP别4~5个月)
-4-1 机械要素(本体,部件),润滑-4-2 驱动装置-4-3 液.气压-4-4 电器元件
2. 制订系统别模型及说明书
1) 系统别制作断面模型.-对设备.部件的理解
2) 制订SUB-STEP别设备系统图及结构图(制订故障发生系统图作为异常措施基准)
-设备使用时注意事项,加工点解释和设备.部件结构,动作原理,顺序,操作法,部件LIST,图纸3) 制订设备总点检OPL
4) 制订总点检检查表及技能检测.
3. 教育实施及评价
1) 实施设备总点检教育及评价
-个人别评价及技能(SKILL)评价表制订-反复训练分解,组装,调整,异常措施法-管理故障,修理履历并分析故障
4. 总点检改善
1) 总点检不合理指出技能向上,复原实施–总点检结果要略-实施维持点检的目视管理
-对点检,措施,困难处的对策和重复故障防止对策-便于点检,便于不发生故障,便于修理2) 4STEP 改善事例介绍(改善实绩要略)3) 不合理未措施LIST制订
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4STEP 诊断资料
1. 分任组活动-1) 介绍–分任组构成, 教育, 授奖等
2) 活动计划–STEP计划, 分任组年活动计划
3) 作用分担–担当设备及领域, TPM活动作用分担2. 实绩管理
-1) TPM活动样式及实绩曲线图制订( 变化管理)
-本部TPM实绩DATA, 曲线图制订
2) 分任组主要管理项目选定( 设备综合效率等)
-1) 1,2STEP 维持管理活动(不合理分类,OPL分类-目次制订) 2) 3STEP 维持管理活动(清扫,点检,加油预基准书,点检表)3) 4STEP 活动
3-1) 制订4STEP 活动计划书( SUB-STEP别需要4~5个月)3-2) 制作系统别断面模型.-对设备.部件的理解
3-3) 制订SUB-STEP别设备系统图及结构图(使用时注意事项,加工点
解释和设备.部件结构,动作原理,顺序,操作法,部件LIST,图纸) 3-4) 制订设备总点检OPL
3-5) 制订总点检检查表及技能检测. 3-6) 实施设备总点检教育及评价
-个人别评价及技能(SKILL)检查表制订
3-7) 总点检不合理指出技能向上,复原实施–总点检结果要略3-8) 4STEP 改善事例介绍(改善实绩要略)3-9) 不合理未措施LIST 制订
4) 自我总点检诊断(包括安全诊断)指出实绩及措施内容-EVENT 及其他活动介绍
3. STEP管理
4. 其他事例
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4 STEP 总点检
o 总点检科目要单独-进行点检技能教育-点检方法，改善设备活动内容设备方面的目的人方面的目的-进行总点检-制订指定的时间内可完成点检的基准o 复原及改善劣化及不合理o 更彻底进行目视管理.
o 通过日常点检彻底的维持劣化及复原状态而提高可靠性
o 通过点检技能教育学习设备结构和技能，以及劣化判定基准,而且掌握点检技能o 掌握简单的不合理措施方法.o 提高成员意识.o学习点检数据整理及分析方法而且掌握其重要性o 制订总点检说明书及故障事例对指导者进行点检教育训练.o 制订点检日程.o 迅速处理不良发生而委托事项.o 实际指教简单的不良措施法. o 为便于点检出主意(目视管理) o 指导数据收集及分析.o 指导者参加保全计划树立会议.管理者对STEP支援30
tpm step training - 图文
