电话机外壳注塑模具设计专科论文.

由天下分享时间：2025/2/2 16:17:44 加入收藏我要投稿点赞

毕业设计（论文）

（成教）

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毕业设计（论文）任务书

摘要

分析了电话机外壳上盖的塑件工艺特点,介绍了电话机外壳上盖注射成型模结构及模具的工作过程。重点介绍了电话机外壳上盖注射模结构的设计方法。分析和阐述了模芯零件的选材、热处理工艺,电话机外壳上盖的塑件的结构要素,塑件的尺寸公差和精度的选择,塑件的体积和质量的计算方法。此电话机外壳注射模设计的结构特点是点浇口形式的单分型面的注射模。经过生产验证,该模具结构设计巧妙,操作方便,使用寿命长,塑件达到技术要求。

关键词: 电话机外壳上盖; 注射模;

Abstract : The technological characteristics of the above shell of telephone were analyzed. The die structure and working process of injection forming were introduced. The design methods of injection structure of above shell of telephone were mainly introduced. The selection of material for mould core ,the heat treatment of mould ,the main parts of structure of the spare parts of the plastics of the above shell of telephone ,the selection of size tolerance and accurate degree of the spare parts of the plastics ,the calculate method of volume and quality of the spare parts of the plastics were analyzed and stated. The structure peculiarity of the project is simple

minutes to touch the runner shape the standard injecting ,and the cross range is whipped the rush pith and is injected the standard. Production proved that the mould structure was designed cleverly ,the mould can be operated easily ,the service life of mould is long and plastic parts products meet technical requirement.

Keywords : Above Case of Telephone Shell ; Injection Mould ;

第１节塑件工艺分析…………………3

第2节模具设计要点…………………5

第3节

第4节

第5节

第6节

第7节

第8节

第9节

第10节

第11节

第12节

模具结构设计…………………7 模具结构零件设计……………7 型腔的设计……………………9 注射机的选择…………………13排气……………………………16 冷却系统………………………17 脱模机构………………………18 模具结构及工作过程………19 模具的按装说明……………22 模具的特点…………………22 参考文献????????23

电话机外壳上盖注射模的设计

塑料成形性能

塑料是以高分子量的合成树脂为主要成分，在一定条件下（如温度，压力等）可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。

塑料按受热后表现的性能，可分为热固性塑料和热塑性塑料两大类。热固性塑料的特点是在一定温度下，经一定时间加热、加压或加入硬化剂后，发生化学反应而硬化。硬化后的塑料化学结构发生变化，质地坚硬、不溶于溶剂、加热也不在软化，如果温度过高则就分在解。热塑性塑料的特点为受热后发生物态变化，由固体软化或融化成粘流体状态，但冷却后又可变硬而成固体，且过程可多次重复，塑料本身的分子结构则不发生变化。

热塑性塑料品种极多，即使同一品种也由于树脂分子量及附加物配比不同而使其使用及工艺特性也有所不同，另外，为了改变原有品种特性，常用共聚、铰链等各种化学聚合方法在原有的树脂结构中导入一定百分比量的异种单体或高分子相等树脂，以改变原有树脂的结构成为具有新的使用及工艺特性的改性品种。例如，ＡＢＳ即为在聚苯乙烯分子中导入了丙烯腈、丁二烯等异种单体后成为改性共聚物，也可称为改性聚苯乙烯优越的使用，工艺特性。所以本塑料采用ＡＢＳ为原料。

1 塑件工艺分析

塑件的结构要素

跟据电话机外壳上盖的实体画出如塑件如图1、图2 所示,其内腔存在很多孔和

凸台,结构相当复杂。

塑件的几何形状与成形方法、模具分型面的选择、塑件是否能顺利成形和出模等有直接关系。所以在设计塑件时应认真考虑，使塑件的几何形状能满足其成形工艺要求。

(1) 脱模斜度

塑件冷却时的收缩率会使它紧包住模具型芯或型腔中的凸起部分。因此, 为了便于从塑件中抽出型芯或从型腔中脱出塑件, 防止脱模时拉伤塑件; 在设计时, 必须使塑件内外表面沿着脱模方向留有足够的斜度, 从表查得ABS 塑件的脱模斜度,

型腔为30′～1°30′, 型芯35′～1°。脱模斜度取决于塑件的形状、壁厚、及塑料的收缩率。成型型芯越长或型腔越深,则斜度应取偏小值; 反之可选用偏大值[3 ] 。因此, 此次设计的电话机外壳的脱模斜度型腔取1°, 型芯取40′。

(2) 加强筋

为了使塑件有一定的强度和刚度,又能避免因壁厚过大而产生成型缺陷,行之有效的办法是在塑件的适当部位设置加强筋。为防止出现背部塌坑,加强筋的尺寸应设计得当。

（３）塑件的表面粗糙度

塑件的外观要求越高, 其表面粗糙度应越低。一般模具表面粗糙度要比塑件的要求低1～2 级。塑料制件的表面粗糙度一般为Ra 018～012μm[3 ]之间。此次电话机外壳设计取Ra 015μm。