力－绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
2.粱中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135°。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为6～lOd。
３.弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入
柱内长度应符合设计要求。
４.梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不应采用绑扎接头。小
于25mm时，可采绑扎接头。搭接长度如设计未作规定时，可按表采用。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于lOd。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩)；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开在受力钢筋30d区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。 5.纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。
6.主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。
7.主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。
8.主梁钢筋如采取在模外绑扎时，一般先在楼板模板上绑扎，然后用人力(或吊车)抬（吊）入模内其方法次序是：将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→使梁骨架落人模内。 (五)板钢筋绑扎:
1. 绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫于净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。
2. 按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
3. 钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第5条的要求. 4. 板与次梁、主粱交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
5. 板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向配筋板相交点，则须全部绑扎)。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。
6. 对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以
防止被踩下。特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。
7. 楼板钢筋的弯起点，应按设计规定，设计图纸未注明时，板的边跨支座可按跨度的L／10为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线的L/6为弯起点(L—板的中一中跨度)。 (六)楼梯钢筋绑扎
1.在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。
1. 底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。
2. 主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。 四、质量标准:
(一)保证项目:保证项目与“构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎”一节相同。 (二)基本项目:基本项目与“构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎”一节相同。 (三)允许偏差项目:现浇框架钢筋绑扎允许偏差及检验方法见表３
现浇框架钢筋绑扎允许偏差 表３
项 次 1 2 3 项 目 网的长度、宽度 网眼尺寸 骨架的宽度高度 允许偏差 ±10 ±20 ±5 尺量检查 尺量连续三档取其最大植 尺量检查 检验方法 4 5 6 7 骨架的长度 间距 受力钢筋 排距 绑扎箍筋、构造筋间距 钢筋弯起点位移 焊接预埋件 中心线位称 水平高差 基础 梁柱 墙板 ±10 ±10 尺量检查 尺量两端中间各一点其最大值 ±5 ±20 20 5 +3 -0 ±10 ±5 ±3 尺量连续三档取其最大植 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 8 9 受力钢筋保护层 五、成品保护:
（一）加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、结构部位、钢
筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。 （二）在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止
钢筋变形。
（三）在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、
堆放物料或搭设跳板特别是防止踩踏压坍雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。
（四）楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检
查、整修，保持不变型，浇灌混凝土时设专人负责整修。 （五）绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。 （六）模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。
（七）安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和
碰动钢筋。 六、安全措施:
（一）钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌
握机械性能和操作规程后，才能上岗。
（二）钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必
须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
（三）钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。 （四）钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上
行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。
（五）使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲
400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。
（六）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角
钢挡杆，防止钢筋摆动。
（七）在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保
持良好环境。
（八）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别
要避免碰挂周围和上下方向的电线。·
（九）安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上
或支撑板上安装。
钢筋绑扎连接施工
