图5.2.4 电杆组立、夯实、防沉台
5 混凝土电杆组立横向位移，倾斜，转角杆和终端杆的预偏值等允许偏差应符合表5.2.4-1的规定，双杆立后的位置偏差应符合表5.2.4-2的规定。
表5.2.4-1 电杆倾斜、预偏和横向位移允许偏差（mm）
杆 型 35 kV线路 直线杆 10 kV线路 转角杆（应向外角偏移） 倾斜值 3‰L 预偏值 横向位移 检查方法 —— 0.5d 50 —— d 尺 量 终端杆（应向拉线侧偏移） 注：表中L系电杆长度，d系电杆梢径。
表5.2.4-2 双杆位置允许偏差（mm）
杆型 直线杆 转角杆 顺向位移 横向位移 — 50 50 迈步 根开 检查方法 30 ±30 尺量 5.2.5 拉线制作、金具及绝缘子安装
1 拉线制作
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1）拉线制作前，对拉线棒、连接金具、绝缘子、钢绞线、拉线耐张线夹规格
型号进行检查，合格后才能制作。拉线及拉线盘采用45 拉线，终端杆及45 以上转角杆拉线及拉线盘选用GJ70/LP8，拉线设绝缘子。
2）钢绞线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，钢绞线镀锌铁线表
面镀锌层应良好，无锈蚀。拉线盘LP8、拉线耐张线夹、连接件规格尺寸、型号及质量符合定型图要求，拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷。拉线盘的埋设深度和方向应符合定型图杆型要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母。
3）拉线坑的回填土不应夹带杂草、冰雪，回填应夯实，防沉层培土高度应超
出地面300 mm。拉线棒与拉线盘平面应垂直，连接处采用双螺帽，拉线棒露出地面的长度应符合表5.2.5要求。
表5.2.5-1 拉线允许偏差（mm）
安装项目 外露地面的长度 拉线棒 出土处与规定位置的偏差 合力 终端、顺线路 允许偏差 500mm-700mm 1.5％h 2.5％h 4）承力拉线应与线路方向的中心线对正，分角拉线与线路分角线方向对正，防风拉线应与线路方向垂直，如图5.2.5-1所示。
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图5.2.5-1 拉线制作
2 金具安装
1）UT型线夹安装质量应符合拉线棒焊肚朝下设置，与底盘套上后，采用3.2铁线将拉线棒弯钩搭接处全部秘贴麻股，拉线预绞丝露头30mm，并用3.2忒线麻股三圈，UT型线夹的螺扣杆应露出并应有不小于1/2的螺丝扣杆长度可供调紧，调整后，UT线夹的双螺母应并紧，拉线绝缘子装在最低导线以下。
2）一般钢绞线在绝缘子向上7米制作，具体以导线最低点为参照制作。拉线固定于电杆上的位置，导线为水平排列时，在横担下方距横担中心150-300mm处。导线为三角形排列时，在横担上方距横担中心150-300mm处。
3）在距道路、施工便道、村庄等车辆行驶比较频繁的区域，应为拉线桩及接地引下线增加保护管，跨越道路的拉线应满足通行要求且对通车道路的边缘距离不小于5m。
3 绝缘子安装
1）根据设计图纸，高压柱式绝缘子选用PSN-105/5ZS型，爬距420mm。高压悬
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式绝缘子选用XP-70型，每申2片。横担均采用热镀钟Q345角钢铁横担，对安装前的金具、绝缘子进行检查，产品合格后，方能安装。
2）按照测量台账对对应杆型进行金具、绝缘子预配。电杆上横担，各相邻节点间主材弯曲不得大于主材长度的1/750，接地方式应符合规范要求，接地良好。15米杆采用法兰连接，螺栓必须紧固牢靠，用水泥封堵。
3）杆高、杆型按施工台帐如与现场不符及时通知技术处理。电杆标志正式编号按技术要求。相序标志隔开杆、分歧杆、换位杆、终端杆均应有相序标志按技术要求。
4）绝缘子安装应符合下列规定：安装应牢固，连接可靠，防止积水；悬式绝缘子安装与电杆、导线金具连接处，无卡压现象；耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿，当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入；悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由受电测穿入；两边线应由内向外，中线应由左向右穿入；采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象，当采用开口销时应对成开口，开口角度应为30°—60°，严禁用线材或其他材料代替闭口销或开口销，如图5.2.5-2所示。
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图5.2.5-2 金具及绝缘子安装
5.2.6 导线架设及连接
1 依据设计文件，对线材的材质按批次进行检查，其规格、型号、质量符合设计要求。
2 钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
3 导线对地距离、交叉跨越及平行接近距离应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420—2003）的要求。架空线路与铁路、道路、电车道、河流、管道、索道及各种架空线路交叉或接近时应符合《高速铁路电力工程施工质量验收标准》的要求。其中，引流线及导线与其相关设施间最小净离应符合表5.2.6-1的规定。
表5.2.6-1 引流线、导线与其相关设施间最小净距
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铁路电力10kV及以下架空线路施工工法(3.10)
