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预防顶板事故安全技术措施
一、 事故类型和危害程度分析
1、按顶板事故的范围的不同，顶板事故分为局部冒顶事故和大型冒顶事故。 （1）局部冒顶事故
特点：这类顶板事故的特点是范围（一般约2-3m）和冒顶高度较小，对生产的影响不是特别严重，因而容易被忽视。局部冒顶事故的另一重要特点是事故一般在有人工作的部位发生，加之预兆又不十分明显，因此极易造成人身伤亡。
（2） 大冒顶事故
特点：事故的特点是垮落面积大，来势凶猛，时间持久，常导致重大人身伤亡和设备、器材遭受大量损坏，往往造成生产中断。
2、 易发生顶板事故的地点
综放工作面、掘进工作面及巷道翻修地点和已形成的巷道。 3、 综放工作面及前后顺槽顶板事故原因 （1） 综放工作面
★ 支架初撑力低； ★ 移架不及时； ★ 空顶面积大、时间长；
★ 综放工作面放煤高度超规定要求； ★ 工作面过构造带； （2） 前后顺槽 ★ 超前支护长度不够；
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★ 有连续多棵失效单体； ★ 有连续多棵折梁断柱现象。
(3) 综放、综采工作面过空巷
★ 过空巷时揭露空巷面积过大; ★ 空巷顶板破碎; ★ 支护强度不够。
4、 开拓、掘进巷道及翻修地点顶板事故的原因： （1） 岩层层理、节理裂隙发育。
（2） 巷道存在超挖、超高等现象，支护失效，空顶距大。 5、已形成的巷道顶板事故的原因： （1） 巷道失修。 （2） 受采动影响。
6、 综放工作面安装及回撤顶板事故的原因： （1） 综放、综采工作面安装：
★ 切眼断面过大，支护失效； ★ 支架不接顶，造成顶板悬空； ★ 扩帮超前支架安装距离过长；
★ 支架安装完后连续多台支架初撑力不够。
(2) 综放、综采工作面回撤
★ 铺网质量不好； ★ 工作面支护强度不足； ★ 回撤期间支架不完好；
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★ 网漏矸、漏煤没有及时处理。
7、 顶板事故的危害程度分析
(1) 局部冒顶事故多发生在巷道和掘进工作面中，采煤工作面的两端，工作面内煤壁、放顶线、断层破坏带附近以及陷落柱也较容易发生局部冒顶事故，容易造成巷道的堵塞，影响生产的正常进行，破坏巷道内的设备、设施同时也可能造成人身伤害事故等。
(2) 大型冒顶事故多发生在采煤工作面，易产生飓风，导致支架损坏，破坏
工作面内的设备及进回风巷道和供电系统、排水系统等，且容易引起水害事故发生，使工作面无法正常生产。影响矿井的正常通风，致使生产秩序紊乱，瓦斯浓度增
大也有可能造成工作面内人员的伤亡。
二、安全技术措施
1、预防综放工作面顶板事故的安全技术措施
（1）综放工作面开工前必须编制内容全面、具体、可行又可靠的、针对性强、可操作性好的作业规程和安全技术措施。并且必须经矿领导会审、签字方可实施。
（2）尽量采用先进合情、合理的开采工艺、技术和装备材料。
（3）合理确定作业方式和安全生产组织、组合形式，合理劳动组合及人员定岗分工，以人为本，因材施用，从人的第一要素上把好顶板安全关。
（4）必须专门编制回采工作初次放顶，预防老顶初次来压、周期来压、采面收尾结束的专门安全技术措施和确保措施贯彻落实，确保特殊情况下顶板安全的组织保障措施。
（5）合理确定回采工作面采场布置形式、支护方式、循环方式、回柱放顶
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步距、控顶及老空区处理方式，并根据采场压力，回柱放顶后老空区冒落情况及时采取有效的针对性措施。
（6）回采过程中必须加强对采场的每个细节进行检查和维护，发现隐患、险情及时采取安全补救措施。
（7）无论采用何种落煤、运煤工艺及方式都必须执行随采随时支护，严禁空顶作业。
（8）回采工作面遇地质变化构造带必须编制针对性强的安全技术处理措施，严禁现场工人无规、无序、随意处理而酿成灾难。
（9）回采工作面必须保持三直一平两畅通，支护质量规范标准化，上、下安全出口畅通。
（10）工作面进风巷、回风巷必须备有使用量10％以上的单体支柱、
枕木和背板等备用支护材料。工作面备用支柱、π梁的数量必须符合规程规定，并在指定地点码放整齐。
（11）老顶来压期间工作面压力较大,煤壁片帮较严重,且伪顶在支架前梁上方破碎易脱落。因此在工作面回采过程中必须将支架升紧升牢,并及时打出伸缩梁、打开护帮板,调整支架架间距,减少空顶面积，防止片帮、冒顶的发生。
（12）大力开展顶板观察工作，掌握顶板活动规律，进行顶板来压预测预报。生产技术科成立顶板管理小组，安排专人负责顶板观测和管理工作。利用综采支架压力观测系统，观测采面顶板来压状况、支柱载荷、支柱活柱下缩量及顶板破碎度和支架工作状况。利用顶板离层观测仪观测工作面上下顺槽顶板下沉量，并将收集的数据进行分析处理，对顶板来压步距、强度压力显现规律进行分析，为我矿采煤工作面预防冒顶、片帮提供
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科学依据。
（13）为了进一步摸清5#煤层矿压显现规律,为综采工作面的开采提供相应的技术参数和分析研究液压支架工作的状况,并为安全生产和今后
支架选型提供科学依据。工作面的矿压监测，每10架安装一组压力表，工作面平均布置10条测线（即安设10组园图仪），实行24小时不间断的监测。每班在操作支架结束后都必须将支架升紧，保证支架的初撑力不低于24Mpa。两顺槽的矿压观测，两顺槽的单体液压支柱的支撑力监测采用单体测力仪进行检测，检修班打完超前维护段的单体后由验收员对单体的初撑力进行测量。
（14）必须严格按照制定的安全技术措施进行操作，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，切实消灭顶板事故的发生。 2、预防综放工作面前后顺槽顶板事故的安全技术措施
（1）两顺槽超前支护距离不得小于20m。
（2）当顶板压力增大时，要增加单体液压柱，增加支护强度，保证顶板支护效果。
（3）加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。
（4）加强端头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保支护效果。
（5）两顺槽的单体液压支柱的支撑力监测采用单体测力仪进行检测，检修班打完超前维护段的单体后由验收员对单体的初撑力进行测量，确保支撑有效。
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