武汉工程大学 《机械设计》考研考试大纲
《机械设计》课程的参考书是高等教育出版社出版、濮良贵与纪名刚主编的《机械设计》。 本考试大纲根据武汉化工学院《机械设计》教学大纲的要求编写，是机械类硕士研究生入学考试《机械设计》课程考试命题的依据。
考试注重基本概念、基本设计理论和方法以及基本工程计算，同时也适当加强对通用机械零件基本知识的考核，重视学生分析问题与解决问题的能力，较难的题目一般不超过30%。
试题的类型为：（1）填空题、选择题、判断题；（2）分析说明题（包括机械零部件的结构分析）；（3）设计计算题；其中第（1）类题目的份量约占30%，分析说明题占30%~40%，其余为设计计算题。
对课程各章节的具体要求如下： 1．绪论
（1）了解课程内容、性质与任务。 （2）掌握有关的基本概念。 2．机械及机械零件设计概述
（1）全面、确切理解机械零件的失效概念。
（2）了解机械零件的主要失效形式和常用的计算准则。 （3）掌握机械零件的设计计算和校核计算概念。 （4）了解机械零件的常用材料及材料的选用原则。
（5）了解机械零件在毛坯制造、机械加工及装配过程中的工艺性要求。 （6）了解机械设计标准化的概念及意义。 （7）了解机械零件等强度设计概念。 3．机械零件的强度
（1）掌握机械零件强度计算中有关载荷和应力的基本概念及其分类情况。
（2）掌握变应力基本参数的物理意义；对几种典型的稳定变应力，应熟练掌握其循环特征和应力特点，能绘出图谱。
（3）计算应力与许用应力，安全系数与许用安全系数。
（4）掌握疲劳极限概念、疲劳曲线及其方程的应用、材料无限寿命疲劳极限和有限寿命疲劳极限的确定方法。
（5）掌握塑性材料简化极限应力图的绘制和应用。对于在非对称循环应力下工作的零件，应能在该图上找到工作应力点和求出极限应力点，判断零件可能发生的失效形式。
（6）了解影响实际零件疲劳极限的因素。
（7）掌握简单加载情况下零件疲劳强度的校核计算。
（8）了解在双向变应力下工作的零件其疲劳强度计算的处理方法。 （9）了解接触应力及接触疲劳点蚀概念。
（10）掌握两平行圆柱体相压的接触应力计算（公式不必记忆）。 4．摩擦、磨损及润滑概述
（1）了解各种摩擦状态及其特点。
（2）了解磨损的过程及磨损的常见形式。 （3）一般了解润滑剂的分类和性质。
（4）掌握粘度概念、粘度的度量单位及其换算关系，温度压力变化对润滑油粘的影响。
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5．螺纹联接和螺旋转动
（1）了解联接螺纹的主要参数。
（2）了解螺纹联接的主要形式、特点和应用，掌握它们的结构和画法，了解各标准联接零件。
（3）了解螺纹联接件的常用材料、强度级别，掌握螺纹联接许用应力的确定。 （4）掌握螺纹联接的预紧和防松。 （5）了解螺栓组结构设计的一般原则。
（6）掌握分别受用横向载荷、旋转力矩，轴向载荷和翻转力矩的四种典型螺栓组的受力分析方法，熟记结论。
（7）对于任意外载荷下的螺栓组，应能把外载荷向螺栓组的形心简化，按照力的向量叠加法求出螺栓的受力。
（8）掌握普通螺栓和铰制孔用螺栓的不同失效形式和计算准则，掌握松螺栓联接、只受预紧力作用的紧螺栓联结、受预紧力和轴向工作载荷的紧螺栓联结、受横向载荷的铰制孔螺栓联结的螺栓强度计算。。
（9）一般了解提高螺栓联接强度的措施。 （10）了解螺旋传动的运动方式和应用。 （11）了解滑动螺旋的螺纹牙型和主要参数。 （12）一般了解滑动螺旋副的设计。 6 键、花键、无键联接和销联接
（1）了解键联接的类型、特点和应用。
（2）掌握平键联接的失效形式，尺寸选取和强度校核计算。 （3）了解半圆键、楔键、切向键的强度计算。 （4）了解各类花键联接的特点、定心方式和应用。 （5）掌握矩形花键联接的强度校核计算。 （6）了解销联接的种类和应用。
（7）了解圆柱面过盈配合联接的应用特点、装配方法和计算步骤。 7 带传动
（1）了解平型带和V带的传动特点。 （2）掌握V带的结构、型号和规格。
（3）掌握带传动中各力的关系、欧拉公式。 （4）理解带传动的弹性滑动和打滑概念。
（5）掌握带传动中的应力分布规律，最大应力的位置及应力的计算。 （6）掌握带传动的失效形式，计算准则及工作能力的确定方法。 （7）了解影响V带传动传递功率的各主要因素。 （8）掌握三角带传动的设计步骤
（9）掌握V带传动设计参数的合理选择原则。 （10）了解V带带轮的结构型式。
（11）了解三角带传动张紧装置的应用。 （12）了解同步齿形带传动的特点。 8 链传动
（1）了解链传动的主要类型、特点和应用。
（2）了解套筒滚子链链条结构与规格，链轮材料与结构。 （3）掌握链速不均匀性及动载荷。 （4）了解链传动的受力分析。
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（5）了解套筒滚子链传动的主要失效形式，润滑对链传动失效的影响。 （6）了解套筒滚子链的极限功率曲线。 （7）掌握实用功率曲线的使用方法。 （8）掌握套筒滚子链传动的设计步骤。 （9）掌握设计参数的合理选择原则。 （10）了解链传动的布置和润滑 9 齿轮传动
（1）掌握直齿、斜齿圆柱齿轮主要几何尺寸计算，熟记分度圆直径和中心距的计算公式。 （2）掌握斜齿圆柱齿轮当量齿数的概念。
（3）了解齿轮传动的五种失效形式，失效产生原因，为防止失效而采取的相应措施。 （4）掌握闭式和开式齿轮传动的计算准则。 （5）了解对齿轮材料的基本要求和选用原则。 （6）掌握常用的齿轮材料及热处理方法。
（7）熟练掌握圆柱齿轮传动的工作载荷和计算载荷的概念，明确各载荷系数物理意义。 （8）熟练掌握圆柱齿轮传动的法向力及各分力的数值计算和方向判断。
（9）了解齿面接触疲劳强度计算模型，齿面上接触应力的分布及应力的计算点。
（10）了解齿根弯曲疲劳强度计算模型，啮合区轮齿受载情况，最大载荷作用点的位置及简化计算方法。
（11）掌握齿面接触疲劳强度，齿根弯曲疲劳强度的计算方法，能应用公式进行设计或校核计算。
（12）掌握圆柱齿轮传动主要参数的选择原则。
（13）掌握直齿圆锥齿轮的各主要参数及几何关系。 （14）掌握直齿圆锥齿轮的当量齿数概念。 （18）熟练掌握直齿圆锥齿轮传动的受力分析。 （19）了解直齿圆锥齿轮的强度计算特点。 （20）了解齿轮常用结构形式。
（21）了解齿轮传动的润滑方式及其与齿轮圆周速度的关系。 （22）了解齿轮传动所使用的润滑剂。 10 蜗杆传动
（1）了解蜗杆传动的主要参数，蜗杆直径系数的概念。
（2）掌握蜗杆分度圆导程角、分度圆直径及传动中心距等主要几何尺寸的计算。 （3）了解蜗杆和蜗轮的齿面滑动速度。 （4）掌握啮合效率的计算。
（5）了解导程角对啮合效率的影响、自锁条件。 （6）了解蜗杆传动发生胶合和磨损的原因。
（7）掌握蜗杆传动的失效形式、闭式蜗杆传动的计算准则。 （8）熟练掌握蜗杆传动的受力分析。
（9）了解对蜗杆材料，蜗轮材料的基本要求和选用原则。 （10）掌握蜗杆和蜗轮的常用材料和使用条件。
（11）了解蜗轮齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度的计算方法。 （12）了解蜗杆传动主要参数的选择原则。 （13）了解蜗杆传动的刚度计算和热平衡计算。 （14）了解蜗杆和蜗轮的结构。
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