须双倍设置。调整轴线位置，调整垂直度，上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。柱根部单面开设清扫口，以保证在混凝土施工前清干净木屑等杂物。柱模板支设完成上口拉通线验收。
墙模板支设与柱模板雷同，但墙内侧应设置水泥撑棍以保证墙体厚度。撑棍应成梅花型布置。
当墙柱模板立好后，由木工工长组织测量组就垂直度及轴线位置进行复核，偏差超过规范的应校正。木工工长应全面检查螺帽是否拧紧。
墙柱模板加固螺栓间距500mm、抱箍步距500mm 3.2.5、铺梁底板
根据楼面弹设的轴线用线锤引至柱子模板上口（如模板未立，可引测在箍筋上），按梁的分中要求量取边线，选择其中一边打下铁钉（或做好记号），两头拉线确定梁底位置，线应拉紧。根据拉出的梁边线设置梁底板，梁底板配置时方木接头应错开设置。当梁底板设置好后尽快在梁底小横杆上设置定位扣件，夹紧梁底模，防止后继施工导致梁底跑模。
梁底与柱接头位置方木不应空余过长，且梁底模板应压在柱子立板上，用铁钉固定。之后再次校核轴线位置，确保梁底模位置正确。梁底木楞间距应符合计算尺寸要求。
当有通长次梁时，底膜设置应拉通长线，现场木工工长应严格要求，避免梁底不顺直导致后续的装饰施工困难。
考虑梁大，钢筋绑扎困难，梁侧模板应在梁钢筋绑扎完毕后封闭，根据梁高配置梁侧面模板，侧模下口先于底模连接，用铁钉固定，根据计算间距打好螺杆孔，套PVC管，设置对拉螺栓，之后放置内外楞钢管，上山型卡，用螺帽拧紧。全面封闭前应确认梁内无垃圾，无杂物，已清理完毕。
3.2.6、铺平板
当板底钢管小横杆设置完毕后可进入平板模板铺设，先设置板底木楞，木楞间距应符合计算间距，板底木楞搭接接头应错开设置，板底木楞端头距离梁侧面150mm左右。之后计算平板尺寸，合理选择平板模板组拼方式，从板块的一侧向另一侧铺设整张的模板，最后填补空缺位置，模板接缝位置下面应有木楞，且应分中设置，接缝模板用铁钉与下部木楞钉牢，接缝应严密，当模板本身规格差异导致接缝偏大时，应采
用镶贴条子板补填，当缝宽不大时可直接用胶带封堵。平板模板周边应压在梁侧、柱模板之上，便于拆模，但不得外露。柱角部缺口应方正，锯缝不得超出缺口。
3.2.7、梁柱接头模板
根据以往经验，梁柱接头为模板安装的关键环节，由于梁的贯穿，增加柱上口模板加固困难，通常情况下柱上口不方正，梁口模板与柱模接缝不严密漏浆或梁口部位柱子模板暴模等问题。因此，梁柱接头部位必须加强管理，柱子竖向内楞钢管必须伸至楼板下150mm位置，梁侧至柱子边范围沿高度方向照常设置穿墙螺栓，用短钢管（粗钢筋）作外楞夹紧，不得遗漏。最顶上一道抱箍设置距离梁底不得超过200mm。支撑完毕后应检查是否统角，包角模板有无内陷或突出。
3.2.8、整体加固检查
当上部模板基本完成后，应对支模架、梁侧、柱或部分板的薄弱模板进行加固处理。
支模架加固检查：立杆间距、立杆垂直、扫地杆、横向杆、剪刀撑、扣件拧紧度、双扣件、横杆步距。
梁侧模板加固检查：模板接缝、梁侧内楞间距、梁侧对拉螺栓间距、螺帽拧紧度。
柱模板加固检查：模板接缝、轴线、对拉螺栓间距、抱箍步距、与梁接头部位加固。
竖向模板配置主要有墙柱及梁侧，根据实际情况，柱、剪力墙及梁侧均采用18厚木模板，其尺寸均为915×1830。施工时应根据图纸尺寸先放大样分配模板布置，之后决定如何裁剪模板。严禁不经思考直接裁剪大板现象，项目部根据工程量限制材料领用，实行限额领料单制度。
3.4.1模板验收的一般规定
3.4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，班组作业时应严格按照施工方案间距、步距搭设支架。
3.4.1.2 混凝土浇筑前，项目部应组织技术负责人、技术员、施工员、监理、甲方及质检安检部门验收。
3.4.1.3 模板安装和浇筑混凝土时，应派专人观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时整改、修正。
3.4.1.4 模板及支架拆除的顺序及安全措施必须要施工方案做到位。 3.4.2模板安装验收要求 3.4.2.1、主控项目
1）安装转换层模板及支架时，应确保下部楼层支撑已加设完毕，已具有承受
上层荷载的承载能力。设置立杆时应尽量保持上下层对应。
2）模板刷脱模油时不得沾污钢筋和混凝土接缝处。 3.4.2.2一般项目
1、模板的安装应满足下列要求：
1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不
应有积水。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性
能和妨碍工程施工的隔离剂。
3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 4）根据项目部要求，柱砼需达到清水混凝土要求。
2、跨度大于4米的钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当无设计
要求时，起拱高度宜为1/1000~3/1000跨度。
3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固，其偏
差应符合规范要求。
4、现浇结构模板安装的偏差应符合表3.4.2.2的规定。
表3.4.2.2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法（企业标准）
项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 允许偏差（mm） 5 ±5 ±8 +4，-5 检验方法 钢尺检查 水平仪或钢尺 钢尺检查 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 大于5m 4 6 2 4 经纬仪 经纬仪 钢尺检查 2m靠尺、塞尺 相邻两板表面高低差 表面平整度
模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。
柱、小梁侧模应砼养护48小时、砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。
框支梁底模必须同时满足不小于14天及同条件试块强度达到100%两个条件后方可拆模。
板底模拟在混凝土浇筑并养护14天后拆除，但应达到设计及表3.5.1要求，考虑模板及支撑的周转，梁底模的拆除须严格按设计及有关规范要求施工。
严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。
拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。
拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 模板拆除强度应符合下表要求：
底模拆除时的砼强度要求 表3.5.1
构件拆模时砼强度 按设计的砼强度标准值的 跨度（m） 结构类型 百分率（%） ≤2 板 >2，≤8 >8 梁 悬臂构件 - ≤8 >8 50 75 100 75 100 100
本次转换层施工大梁支撑体系支设立杆沿梁跨方向间距以≤700mm为原则布置，其加撑加固设计如下：
1、梁侧螺栓设置：当梁高为2500mm、2200mm时，侧面设置对拉螺栓5道；当梁高为1800、1900、2000mm时，侧面设置对拉螺栓4道；当梁高1200、1600mm时，侧面设置对拉螺栓3道。
2、梁底方木设置：当梁宽度600mm~800mm时，底部设置方木不少于4根。大于800时，底部设置方木不少于5根
3、底部加撑：当梁宽为1000mm时，底部加撑3根立杆；当梁宽为700mm、800mm、900mm时，底部加撑2根立杆；当梁宽为500mm、600mm时，底部加撑1根立杆。
4、本工程就600×1600、900×2200、1000×2500三种支撑设计计算附后（附件梁支撑架计算书）。
在转换层施工时要求下层结构施工完毕，且支撑未被拆卸，计算时四层梁板按80%强度、三层梁板按100%强度验算，故而转换层砼浇筑时必须确保三层、四层梁板强度已达到方案要求。
下部结构施工要求精细，避免局部质量不稳固导致计算结果对比有误而存在安全隐患。特别是三层、四层的梁板钢筋绑扎，必须严格督促班组规规矩矩按图施工，主要为主筋直径、间距、箍筋大小间距、梁板保护层、锚固长度、焊接质量等等，做好各个环节，以最大限度发挥三层、四层梁板自身的承载能力。
根据设计图纸可得知，转换层所有框支梁下部都有对应的下层结构框架梁，但有部分框次梁下部楼层无梁对应，支撑架直接落在下部楼层结构板面上，对受力不利，加固必须按本方案执行，不得马虎。
由于上下层立杆需要对位，三层梁板、四层梁板施工时即需考虑转换层支撑架搭设。例如当转换层梁宽为1000mm时，其两侧立杆间距应为1400mm，则三层四层对应的梁两侧立杆同样应搭设为1400mm以便和上部对应，达到荷载的竖向传递要求。
转换层荷载传递要求：转换层结构施工时其荷载通过支撑架传递给四层梁板，由四层梁板承受部分荷载后，通过四层梁板支撑架传递给三层梁板，再由三层梁板承受
转换层施工方案
