尺置于平板上，使被检刻度尺的零位线与标准尺的零位线对准，在第一毫米分度和任一毫米、厘米分度（各至2个）检定，其任意刻线间的误差不得超过表2的规定。
表2（mm）
任意两刻度线的距离 1 10 100 150 200 250 300 400 500 示值允差 0.15 0.15 0.21 0.25 0.28 0.32 0.35 0.41 0.48 9.7 检定结果的处理和检定周期 9.7.1 经检定符合本作业指导书要求的刻度直角钢尺，允许使用，不符合规定要求的，不允许使用或作报废处理。
9.7.2 刻度直角钢尺的检定周期，根据具体使用情况确定。 10. 测量对象：角度规检定
10.1 所属计量标准名称：角度规检定装置 10.2 所依据的检定规程及其代号：JJG33－79 10.3 开展的检定项目：0－360?角度规 10.4 检定条件
10.4.1 检定室的温度应保持稳定，受检角度规工具应放在检定室内金属平板上。 10.4.2 平衡温度不少于1小时。
10.5 角度规的受检项目和检定工具列于表1 序 号 1 2 3 受检项目 外观 各部分相互作用 刻线的宽度及宽度差
表1
检定类别 新制及修理后 使用中 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ － － ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 主要检定工具 表面光洁度样板 测量显微镜 塞尺 0级刀口尺 千分尺 0级平板、0级直角尺 校零器 4 游标刻度面边缘至主尺刻度面的距离 5 6 7 8 测量面的不直度和不平度 直尺宽度差 直角尺的外角 零位正确性 9 示值误差 2级角度量块 注：表中“＋”表示该项检定；“－”表示该项可不检定。 10.6 示值误差
10.6.1 要求分度值为2 的角度规，示值误差不应超过?2 。
10.6.2 要求分度值为5 的角度规和光学角度规，示值误差均不应超过?5 。
10.7 检定方法
10.7.1 检定示值误差时用2级角度块与测量面均匀接触，当制动器松开与坚固时各检定一次，可借助放大镜进行读数。
10.7.2 对于分度值为5 的角度规，也可用偏差为?1 的专用角度规进行检定。 10.8 检定结果的处理
10.8.1 经检定符合本作业指导书要求的角度规，填发合格证书，不符合本作业指导书的角度规，应进行修理或禁止使用。
10.8.2 角度规的检定周期，根据使用的具体情况确定。 11. 测量对象：钢直尺的检定
11.1 所属计量标准名称：三等线纹米尺标准装置。 11.2 所依据的检定规程及其代号：JJG1－1999。 11.3 钢直尺的检定项目和主要检定工具列于下表1 序 号 1 2 3 检定项目 外观 尺面平面度 弹性
表1 检定类别 新制的 使用中 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ － ＋ 主要检定工具 表面粗糙度样板或触针式电动轮廊仪 二级平尺与二级塞尺 ?500mm半圆盘 一、二级平尺与二级塞尺 一级直角尺，二级平尺，百分表 分度值为0.01mm读数显微镜 4 尺的端边，侧边直线度 5 尺的端边与侧边垂直度 6 线纹宽度及宽度差 7 示值误差 三等标准金属线的尺，工具显微镜 注：表中“＋”号表示检定；“－”号表示可不检定。 11.4 检定条件
11.4.1 检定室内温度应在20?8?C范围内。
11.4.2 被检尺及检定工具在室内平衡温度时间不少于2h。 11.5 示值误差
11.5.1 要求：全长、厘米分度、毫米分度、半毫米分度及任一线纹到尺的工作端边或末端线纹的示值误差不应超过表2、表3的规定。
表2
标准长度 150 300 500（600） 1000 1500 2000 全长允差 ?0.10 ?0.15 ?0.20 ?0.27 ?0.35 厘米分度允差 毫米、半毫米分度允差 ?0.08 ?0.05 注：尺的工作端边至第一条线纹的误差为?0.08mm。 表3 尺寸范围 ?1－300 ?300－600 ?600－1000 ?1000－1500 ?1500－2000 任一线纹至工作端边或末端线纹的示值误差 ?0.10 ?0.15 ?0.20 ?0.27 ?0.35 11.5.2 检定方法： 2000mm以下规格的钢直尺，全长示值误差的检定系将三等标准金属线纹尺与被检尺分别放在木置钢直尺检定工作台的主台板上进行检定，其全长累计误差不得超过表2所规定。 11.6 检定结果的处理
11.6.1 经检定符合本作业指导书要求的钢直尺，允许使用，不合格者应予作废。 11.6.2 钢直尺的检定周期，可根据具体使用情况确定。 12. 测量对象：水平仪检定
12.1 所属计量标准名称：水平仪检定装置。 12.2 所依据的检定规程及其代号：JJG38－84。 12.3 开展的检定项目：框式水平仪、条式水平仪。 12.4 水平仪的检定项目和检定工具列于表1
序号 1 2 3 检定项目 外观 各部分相互作用 工作面的平面度、直线度 表1
检定类别 新制的 修理后 使用中 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 主要检定工具 水平仪检定仪 零级平板、长度大于工作长度的零级刀口尺、一、二级量块，二级平晶、心轴 零级平板、心轴、立柱、条式水平仪 分度值为0.005mm/m的水平仪检定器 4 水平仪各工作面的零位误差 5 分度值误差 注：表中“＋”表示应检定。 12.5 检定条件
12.5.1 检定室内温度应为20?2?C。
12.5.2 检定前将水平仪和检定工具清洗干净，放在平板上，平衡温度的时间不少于3h。 12.5.3 检定工作应在固定的工作台上，无振动及热影响的条件下进行。 12.6 分度值误差
12.6.1 要求标称分度值与实际平均分度值之差不应超过标称分度值的10％。
12.6.2 要求标称分度值与任一个实际分度值之差不应超过标称分度值的20％。（即实际分度值在1?0.2格内） 12.7 检定方法
12.7.1 水平仪的平均分度值可根据水平仪检定器的示值变化量与水平仪气泡的实际位移量按下式计算：
ｉ﹦（︳bn-b0 ︳左＋︳bn-b0 ︳右）?/（an-a0 ）左＋（an-a0）右×（mm/m）
式中： ︳bn-b0 ︳：检定器的示值变化量（格）
︳an-a0 ︳：水平仪气泡的实际位移量（格）
?：检定器的分度值（mm/m）
例如：用分度值为0.005mm/m的水平仪检定器检定一台分度值为0.02mm/m的水平,检定结果如表2 检定 序号 检定器的示值bi 0 1 2 3 4 5 6 7 10（b0） 14 18 22 26 30 34 38
表2 右边（格） 实际分度值ai-ai-1 1.0 1.1 1.0 1.0 1.0 0.8 1.0 左边（格） 水平仪的实际分度值ai－检定器的示水平仪的读读数ai 0（a0） 0.9 1.7 2.8 3.7 4.7 5.6 6.5 ai-1 0.9 0.8 1.1 0.9 1.0 0.9 0.9 值bi 40（b0） 36 32 28 24 20 16 12 数ai 0（a0） 1.0 2.1 3.1 4.1 5.1 5.9 6.9 8 42（bn） 7.5(an) 1.0 8(bn) 7.9(an) 1.0 经计算：被检水平仪的平均分度值误差，未超过标称分度值的10％，任意一个分度值误差均在标称分度值的20％范围内，所以该水平仪分度值误差符合要求。
12.7.2 使用中的水平仪如果标称分度值与实际平均分度值之差超过标称分度值的10％，而气泡的位移量是均匀增加（或减少）时，可以重新确定它的分度值，并按新的分度值再
次进行检定。
12.8 检定结果的处理
12.8.1 经检定符合本作业指导书要求的水平仪发给检定证书，不符合要求的发给检定结果通知书，按新的分度值检定合格的水平仪，新的分度值应填写在检定证书上。 12.8.2 检定周期，根据使用情况确定，最长不超过一年。 12.9 测量对象：千分尺检定
12.9.1 所属计量标准名称：检定测微量具标准器组。 12.9.2 所依据的检定规程及其代号：JJG21－95 。 12.9.3 千分尺的检定项目和主要检定工具列于表1
序 号 1 2 3 4 5 6 检定项目 外观 各部分相互作用 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动 测砧与测微螺杆测量面相对偏移 测力 刻线宽度及宽度差 表1
检定类别 主要检定工具 杠杆千分表 平板、杠杆百分表或百分表 测力计 工具显微镜 工具显微镜 新制 修理后 使用中 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ － ＋ － ＋ 7 微分筒锥面端面棱边上边缘至固定套管纵刻线表面的距离 8 微分筒锥面端面固定套管上横刻线的距离 9 10 11 12 测量面的表面粗糙度 测量面的平面度 两测量面的平行度 示值误差 ＋ ＋ － 表面光洁度比较样板 2级平晶、1级刀口尺 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ － ＋ ＋ ＋ 平行平晶4等、5等量块钢球检具 ＋ 4等、5等量块或1级、2级量块＋ （或专用量块） 13 校对用的量杆 光学计、测长机、4等量块 ＋ ＋ ＋ 注：表中“＋”表示应检定；“－”表示可不检定。 12.10 检定条件
12.10.1 检定室的室内温度及受检千分尺在室内平衡温度的时间应符合表2的规定。 表2
受检千分尺测量 范围（mm） 室内温度对20?C的允许偏差（?C） 千分尺 校对用量杆 平衡温度的时间（h）
计量检测作业指导书
