X产品是一款XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
5.1.3 数量
本次试验的被试品为X产品1套。
5.1.4 技术状态
提交环境试验的X产品样品技术状态应固化，产品已通过功能和性能测试。
5.2 陪试品
无。
6 试验项目、方法及要求 6.1 试验项目
试验项目和顺序见表2。
表2 试验项目和顺序
序号 1 2 3 试验项目及顺序 振动试验 冲击试验 淋雨试验 试验方法 见6.2.10 见6.2.11 见6.2.12 是否需要中间检测 否 是 是 注：试验顺序可根据实际情况进行适当调整，但需经过试验工作组认可。 6.2 试验内容及方法
6.2.1 试验环境与条件要求
根据GJB150.1A-2009中3.1条的有关规定，试验的标准大气条件为： a) 温度：15℃～35℃； b) 相对湿度（RH）：20%～80%； c) 气压：试验场所的当地气压。
6.2.2 试验条件允许误差
本次试验条件的允许误差应遵循GJB150.1A-2009《军用装备实验室环境试验方法第1部分：通用要求》中第3.3条有关规定。具体见表3。
表3 试验条件误差表
序号 1 2 3 4 5 6 项目 温度 压力 相对湿度 振动幅值 振动频率 加速度 误差 规定值的±2℃ 规定值的±5% 规定值的±5%RH 规定值的±10% 规定值的±2% 规定值的±10%
7 8 时间 风速 8h以外：5min；8h以内：1% 规定值的±10% 6.2.3 被试品安装
除另有规定外，被试品的安装应尽可能模拟实际使用状况，并按需要进行被试品连接和测试仪器连接。具体要求如下：
a) 为检测被试品防护装置的有效性，应确保服役中使用的插头、外罩和检测板处在便于测试的位置，且在操作时处于正常（防护或未加防护）方式；
b) 在被试品上的正常电气连接和机械连接，若试验中不需要（例如试件不工作），则用模拟接头（按现场/载体使用进行连接和防护）代替，以确保试验真实；
c) 若被试品包括数个具有完整功能的独立单元，则可对各单元分别进行试验。若对各单元一并进行试验，且机械、电气和射频连接接口允许时，则各单元间及单元与试验箱内壁间至少应保持150mm的距离，以确保空气能正常循环； d) 保护被试品不受无关的环境污染物影响；
e) 进行加速度试验时，将专用夹具刚性安装在加速度试验机工作面上，然后将被试品按规定方向安装在专用夹具上；
f) 进行振动、冲击（功能性冲击和坠撞安全）试验时，将专用夹具刚性固定在振动台附加台面上，然后将被试品按实际使用状态和规定轴向安装在专用夹具上。在夹具与被试品连接位置附近安装控制用传感器，振动试验采用多点平均控制方式，冲击（功能性冲击和坠撞安全）试验采用单点控制方式；
g) 进行冲击（工作台装卸）试验时，首先将被试品放置在工作台面上，然后将被试品待考核面的一边作为转轴，把相对的一边抬高，直至达到规定的高度；
h) 霉菌试验时，将被试样件水平放置在试验箱内搁物架上，并处于试验箱的有效容积内。被试样件之间、以及与箱壁、箱底及箱顶之间最小间隔距离应不小于100mm，保证箱内空气能自由流动；
i) 盐雾试验时，将被试品水平放置在试验箱内搁物架上，并处于试验箱的有效容积内，被试品距试验箱壁距离以及被试品之间间隔距离均不小于150mm，同时也未与其它金属和吸水性材料接触，盐雾能自由地沉降在其受试表面上；
6.2.4 温度稳定时间
被试品的温度稳定时间为2h。
6.2.5 试验夹具要求
试验夹具除了满足被试品安装要求外，还应保证在试验频率范围内具有良好的动态特性。
6.2.6 冷却要求
无。
6.2.7 试验记录
应明确试验期间试验数据记录要求，试验数据主要包括实验室环境数据、被试品信息和状态记录、试验设备和检测设备信息及计量状态、被试品连接和安装信息、试验应力施加数据、被试品响应和功能性能检测数据、试验中断处理信息等。
6.2.8 试验报告要求
试验结束后，试验承试单位参照GJB/Z170.6-2013的相关要求编写被试品环境试验报告。
6.2.9 数据处理方法
在本次试验中测试的功能/性能数据，通过检测设备判读功能/性能数据的正确性。参试人员通过可视化界面直接获取结果。
6.2.10 振动试验 6.2.10.1 试验条件
试验谱形：见图2； 试验量值：见表4； 试验轴向：X、Y、Z；
试验时间：振动试验时间为每轴向1h。
表4 振动试验谱值表
Z向 Hz 10 40 500 1.04grms g2/Hz 0.01500 0.01500 0.00015 Hz 10 20 30 78 79 120 / 500 0.204grms /
X向 g2/Hz 0.00013 0.00065 0.00065 0.00002 0.00019 0.00019 0.00001 Hz 10 20 120 121 200 240 340 500 0.740grms Y向 g2/Hz 0.00650 0.00650 0.00020 0.00300 0.00300 0.00150 0.00003 0.00015
图2 振动试验谱
6.2.10.2 试验方法
试验按GJB150.16A-2009中规定的试验方法进行，具体试验步骤如下：
a) 在试验的标准大气条件下，对被试品进行试验前外观检查和功能/性能检测，并将检测结果记录在附表A.2和附表B.1中；
b) 按照6.2.3款的相关要求将被试品安装在振动台工作面上，并安装传感器； c) 按6.2.13.1条规定的试验条件对被试品X轴向依次进行1h振动，振动试验过程中被试品处于通电工作状态，并对其功能/性能进行试验中检测，检测结果记录在附表B.2中；
d) 该轴向试验结束后，在试验的标准大气条件下对被试品进行试验后外观和功能/性能检测，检测结果记录在附表A.2和附表B.1中； e) 重复c）～d），依次考核被试品其余轴向。
6.2.10.3 试验结果评定准则
被试品的试验结果应满足6.2.18的要求。
6.2.11 冲击试验 6.2.11.1 试验条件
冲击试验条件见表5。
表5 冲击试验条件
试验项目 冲击 波形 半正弦波 峰值加速度g 20 持续时间ms 11 冲击轴向 三轴六向 冲击次数 每方向3次共18次 6.2.11.2 试验方法
试验按GJB150.18A-2009中“程序Ⅰ—功能性冲击”规定的试验方法进行，具体试验步骤如下：
a) 在试验的标准大气条件下，对被试品进行试验前外观检查和功能/性能检测，并将检
测结果记录在附表A.2和附表B.1中；
b) 按照6.2.3款的相关要求将被试品安装在振动台工作台面上，并安装传感器； c) 按表8规定的试验条件对被试品规定方向进行功能性冲击试验。试验期间，给被试品通电并对其进行试验中检测，检测结果记录在附表B.2中；
d) 该方向冲击试验结束后，在试验的标准大气条件下对被试品进行试验后外观和功能/性能检测，检测结果记录在附表A.2和附表B.1中。
e) 转换被试品方向，重复c）和d），依次考核被试品其余方向冲击试验。
6.2.11.3 试验结果评定准则
被试品的试验结果应满足6.2.18的要求。
6.2.12 淋雨试验 6.2.12.1 试验条件
滴雨方向：上表面； 滴雨流量：＞280L/m2/h； 滴雨时间：15min；
试验前应使被试品温度高于水温至少10℃。
6.2.12.2 试验方法
试验按GJB150.8A-2009中规定的试验方法进行，具体试验步骤如下：
a) 在试验的标准大气条件下，按附录A.1与附录B.1的要求对被试品进行外观检查和功能/性能检测，并记录检测结果；
b) 试验中被试品处于工作状态，以均匀速率承受规定高度不小于1m的降雨15min； c) 试验结束后，检查被试品内部渗水情况，之后按附录A.1与附录B.1的要求对被试品进行试验后外观检查和功能/性能检测，并记录检测结果。
6.2.12.3 试验结果评定准则
被试品的试验结果应满足6.2.25与表17的要求。
6.2.13 试验结果评定准则
6.2.13.1 环境适应性试验结果通用评定准则
当被试品发生下列任何一种情况，则判定产品不合格： a) 在规定的条件下，被试品不能工作；
b) 被试品或被试样件的外观检查结果不满足附录A的规定，被试品功能/性能参数的检测及监测结果不满足附录B的要求；
c) 被试品（包括安装架）的机械、结构部件或元器件发生松动、破裂或损坏影响了被试品的功能/性能；
d) 不能满足安全要求或出现危及安全的故障；
e) 被试品出现某些变化（例如一部分被腐蚀）使其不能满足维修要求。
产品环境试验大纲（可直接编辑、修改版）
