3、传动带设计
初选电动机Y160M2-8，转速n=720r/min,额定功率P=5.5KW，传动比i=3.6，两班制，一天运转16小时，工作年数10年。 3.1确定计算功率
文献《机械设计》表11.5，取KA?1.2。则Pc?KAP?1.2*5.5?6.6KW。
3.2选取V带型
由文献《机械设计》图11.15，根据小带轮的转速和计算功率，选A型带。 3.3确定带轮直径和验算带速 1、初选小带轮的基准直径
由文献《机械设计》表11.4和表11.6选小带轮基准直径d1?100mm。
3、计算大带轮的基准直径
d?ε)d 1n1100n?(1?0.01)**7202?(1200?356.4mm2其中n1-小带轮转速，r/min；d1-小带轮直径，mm； 取d2?355mm
2、大带轮带速n2
n)dn 11d?(1?0.01)*100*7202?(1?ε?200.8/min2355
v?πd1n13.14*1 60*1000?00*72060*1000?3.768m/s 根据参考资料《机械设计》177页知带的工作范围一般为5~25m/s，故速度符合要求。3.4确定带传动的中心距和带的基准长度 设中心距为a0,则
5
0.7(d1?d2)?a?2(d1?d2) 于是318.5?a?910, 初取中心距为a0?500mm。 带长
π(
?2ad2L2?d1)00?2（d1?d2）?4a0
2*500?3.14(355?100)2 ?2（100?355）?4*500?1746.86mm查《机械设计》图11.4取相近的基准长度Ld，Ld?1800mm。
3.5求中心距和小带轮的包角 带传动实际中心距
a?L?πDm4?14(L?πD)2?8Δ2 mDD1?D2 m?2?227.5Δ?D2?D12?127.5 则
a?1800?3.14*227.54?14(1800?3.14*227.5)2?8*127.52?527.4mm 小带轮的包角
α?1800?d2?d1 aX600?150.980?12001则包角符合要求。 3.6确定带的根数 1、带速已算v?3.768m/s
i?n 1720n??3.5862200.8 由《机械设计》表11.8 P0?1.93 ； 表11.7 Kα?0.92；
表11.12 Kl?1.01 ； 表11.10插值 ΔP0?0.09KW；
6
由式11.22
P6.6z?c(P?ΔP?1.93?0.09)*0.92*1.01?3.5200)kαkl(
取Z=4根,满足小于等于10~12根的要求。
3.7求轴上载荷
（1）计算预紧力F0 由式11.21
Fpc2.5?k?20?500vZ(k)?qv?
?5006.63.768*9(2.5?0.920.92)?0.1*3.7682?168.6N 其中：pc-带的传动功率,KW；v-带速,m/s；q-每米带的质量，由表11.4取q=0.10kg/m； （2）轴上载荷 由式11.23
Fα1150.980 Q?2zF0sin2?2*9*168.6*sin2?2938N其中带轮结构如《机械设计》表11.4所示。
3.8主轴转动误差的验算
转速误差：
(n,?n标)n?100%?10(??1)%?2.6% 标 n,为主轴的实际转速。
n,?n?0.98?D 1D?ua?ub2n,?n0.98?D 1501?D?ua?ub?198.76?0.25?49.69r/min2(n,，合格。
50?n标)n?100%?0.62%?2.6%标 n,63?nD11?0.98?D?ua?ub?198.76?0.3182?63.25r/min2
7
(n,，合格。
63?n标)n?100%?0.39%?2.6%标n,80?n?D 11?0.98D?ua?ub?198.76?0.4?79.504r/min2(n,，合格。
80?n标)n?100%?0.62%?2.6%标n,?n.98?D 11001?0D?ua?ub?198.76?0.5?99.38r/min2(n,，合格。
100?n标)n?100%?0.62%?2.6%标n,125?n0.98?D 11?D?ua?ub?198.76?0.636363?126.48r/min2(n,，合格。
125?n标)n?100%?1.18?2.6%标n, 160?n0.98?D11?D?ua?ub?198.76?0.8?159.01r/min2(n,，合格。
160?n标)n?100%?0.62%?2.6%标n,200?n?0.98?D 11D?ua?ub?198.76?1?198.76r/min2(n,，合格。
200?n标)n?100%?0.62%?2.6%标n,?n.98?D12501?0D?ua?ub?198.76?1.272727?252.967r/min2(n,，合格。
250?n标)n?100%?1.18%?2.6%标n,315?n0.98?D 11?D?ua?ub?198.76?1.6?318.016r/min2
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(n315?n标)?100%?0.957%?2.6%n标,，合格。
3.9确定传动件计算转速：
主轴（即轴Ⅲ）：
由《实用机床设计手册》p90表6-8知，所设计的是铣床，则主轴计算转速是第一个三分之一转速范围内的最高一级转速，即nj?80r/min（含义：主轴能传递全部功率的最低转速） 各传动轴：
轴Ⅱ可从主轴为80r/min按24/48的传动副找上去，应为160r/min。但是由于轴Ⅱ上的最低转速100r/min经传动副可使主轴得到50/min、100r/min和200r/min三种转速。100r/min和200r/min传递全部功率，所以轴Ⅱ的计算转速应为100r/min。 Ⅰ轴的计算转速为200r/min。
4、齿轮的传动设计
4.1齿轮的计算转速：
根据参考资料《机械制造装备设计》，齿轮计算转速的确定方法，确定各齿轮计算转速如下;单位r/min 24 35 48 40 30 36 ZZZZZZ200 200 200 Z55 125 Z60 100 Z50 160 100 100 160 Z36 100 Z24 200 Z48 80 4.2确定各轴的功率及扭矩
带传动的效率η0?0.95，齿轮传动的效率η1?0.97，轴承传动的效率η1?0.99。 由老师选定的铣削加工工艺（粗铣），各个参数如下表所示
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机床设计说明书 靳一帆
