承台、系梁施工作业指导书
第一分部起止桩号为K117+000-K172+000，路线总体呈东西走向，沿线主要由粉土、粉质黏土、黏土、砂土、碎石土及基岩组成，岩层度及强度随地貌单元的不同而变化。
承台、系梁基坑开挖深度一般距离原地面2-3m，基坑采用放坡开挖。
一、基坑开挖方式的选择
跟据墩位处地质断面及基坑开挖深度选定基坑开挖及支护方式，一般开挖深度在2.5m以内的采用直接放坡开挖。 二、测量放样作业
测量放出承台、系梁的中心位置，再按承台、系梁各边向外放出1.0m（作业空间）放出开挖边线，插打钢桩（采用垂直开挖的方法）。
承台、系梁基础的轴线位置，经校核无误后再开挖，为便于校核，使基础与设计吻合，将承台、系梁的纵、横轴线从基坑处引到安全的地方设置护桩，并对轴线柱加以有效的保护。 三、承台、系梁基坑开挖
采用机械辅助以人工开挖。机械开挖时应技术人员现场指挥，桩头附近开挖时不得损伤桩头钢筋，并应注意控制机械开挖深度，当机械开挖至基底时预留20cm采用人工开挖找平，避免对基底原状土的扰动。
为防止地下水影响基坑内的正常作业，在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井。集水井大小为30cm×30cm×40cm，基
底周边设宽深均为20cm排水沟与集水井相连。承台、系梁施工时，随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟。
（1）准确放出承台、系梁周边尺寸，并作出醒目标志。采用机械、人工清理；将承台、系梁周边以外影响其施工及危及人身安全的杂物清除。清除范围为距承台、系梁周边2m。
（2）成坑过程中和开挖处理完毕，检查内容：基底平面位置，基底标高，垂直度。
（3）取出的土方应置于不影响承台、系梁施工的距离范围外。 （4）基坑平面位置及基底尺寸必须满足设计及施工要求。 四、桩头处理、桩基检测
在基坑开挖到位后、基底清理后，进行桩头处理，钻孔桩桩头采用机械（可用风镐）和人工相结合加以凿除，预留设计要求的嵌入承台、系梁部分长度。凿除完毕后，对基坑底面进行平整、夯实，浇筑15cm厚C15砼垫层并作表面压光，垫层顶面高程为承台、系梁底标高。同时对钻孔桩进行超声波检测。 五、钢筋制作、安装作业 （1）钢筋加工制作
1）从事钢筋加工的操作人员必须持证上岗。
2）检查钢筋的品种、规格与设计图纸相符合后进行制作，下料时力求准确。
3）钢筋在钢筋加工车间制作，或现场制作，以定尺钢筋长度为宜。主筋在制作前必须整直，没有局部的弯折。主筋一般应尽量用整
根钢筋，分段后的钢筋接头应相互错开，保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的50%，接头错开间距不小于35d（d为钢筋直径），且不得小于50cm。
4）为了保证钢筋的顺直以利于钢筋轴线的截面，并在钢筋上作出显著标记，钢筋焊接时，使两标记互相重合。 （2）钢筋安装
1）安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 2）钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。 六、模板制作、安装、拆除作业
承台、系梁模板采用大块定型钢模板，模板在加工厂加工成型运至现场拼装；模板间采用螺栓连接，模板中间穿φ22拉杆对拉；为保证整体稳定性，浇筑砼前应设置外撑。
模板安装前将模板表面清理干净（用手摸完后无黑迹）后刷油，涂刷时保证油层均匀（不要过厚）、不流淌、不漏涂。
模板安装完毕后，检查一遍拉杆、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，模板与垫层间接缝用砂浆封闭。
模板拆除：拆除应在砼强度不小于2.5MPa后，即能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可进行，大体积砼模板拆除应在养护期后进行。拆模应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，从上到下的顺序进行，拆除时不可整片拆下。模板拆除完成后及时清理、分类码放整齐，退回周转库。 （5）模板施工注意事项：
系梁、承台作业指导书
