目 对于跨度≥4m的现浇砼梁、板，其模板应按3、大跨度照设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱模板起拱 高度宜为跨度的1～3‰。 固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞不得遗漏，且安装牢固，其偏差应符合下列规定 检查子项 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线3 4、预埋件位置 和预留孔中心线位置 5 插筋 洞质量 外露长度 +10，0 2 预埋中心线位置 螺栓 外露长度 +10，0 10 预留中心线位置 孔洞 尺寸 +10，0 检查子项 允许偏差（mm） 5 轴线位置 底模上表面标高 5、现浇结截面内基础 构模板偏部尺寸 柱、墙、梁 差 不大于5m 层高垂直度 大于5m 相邻两板高低差 表面平整度 检查子项 板、梁 6、预制构件模板偏薄腹梁、桁架 长度 差 柱 墙、板 板、墙板 宽度 ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 5 允许偏差（mm） ±5 ±10 0，-10 0，-5 0，-5 水准仪或拉线、钢尺 检查 钢尺测量检查 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺量两 角边，取其中较大值 钢尺量一端及中部，取其中较大值 钢尺量一端及中部， 取其中较大值 拉线，钢尺量最大弯 曲处 26
梁、薄腹梁、桁+2，-5 架、柱 板 +2，-3 一6、预制构高墙板 0，-5 般件模板偏（厚项梁、薄腹梁、桁）度 差 +2，-5 目 架、柱 梁、板、柱 l/1000且≤15 侧向弯曲 墙板、薄腹梁、l/1000且≤15 桁架
板的表面平整度 相邻两板高低差 对角板 线差 墙板 翘曲 板、墙板 3 1 7 5 l/1500 设计薄腹梁、桁架、±3 起拱 梁 7、侧模拆侧模拆除时砼强度应保证其表面及棱角不受观察检查 除条件 损伤。 8、拆除模模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的板堆积的观察检查 模板和支架宜分散堆放、及时清运。 荷载控制 2）钢筋 A、钢筋施工质量控制要点：
2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺量对角线 调平尺在两端量测 拉线，钢尺量跨中 a.钢筋加工：①受力钢筋的弯钩和弯折及箍筋的末端的弯钩严格按图纸设计总说明和相关技术规程组织施工。②钢筋加工的形状、尺寸严格按设计总说明和03G101-（1）图集要求进行施工，其偏差符合规定。
b.钢筋连接：①钢筋的接头设置在受力较小处。②严格按国家现行标准对钢筋焊接接头的外观进行检查,并现场取样复试。③设置在同一构件内的接头相互错开，且在同一连接区段内，纵内受力钢筋的接头面积百分率满足设计总说明和03G101-（1）图集的规定。
c.钢筋绑扎：现场钢筋制作、安装通过“自检、互检、专职检”检查合格后填写相应的验收表格和隐蔽验收记录报现场监理代表，并在隐蔽验收记录上签字确认后，才进入下一道工序。
B、施工质量要求：
钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）质量验收标准及检验方法
质 量 要 求 检查方法 钢筋进场时，应按现行国家标准GB1499等规检查出厂合格1 定抽样作力学性能检查，其质量必须符合有关证、复试报告 标准规定。 钢筋检验抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋屈服强度实测值与强2 度标准值的比不应大于1.3；对有抗震设防要求检查复试报告 的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。 当发现钢筋脆断、焊接性能不良等现象应对该检查出厂合格3 批钢筋进行化学成份检验。 证、复试报告 序号 备 注 主原 控材 项料 目 仅查框架的纵向钢筋 一般不查 27
钢 筋 加 工 4 5 原 材 料 1 2 钢 筋 加 工 一 般 项 目 3 受力钢筋的弯折角度应符合下列规定： HPB235级末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; 当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 弯钩作不大于900的弯折,弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。 箍筋的弯钩的弯折角度为1350；弯后的平直长度不应小于箍筋直径的10倍。 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污，钢筋进场时带有颗粒状和片状老锈，严禁进场使用。 钢筋调直采用冷拉方法，其冷拉率HPB235级不大于4%，HRB335级不大于1% 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合下表规定: 项次 项目（钢筋加工） 允许偏差（㎜） 受力钢筋顺长度方向1 ±10 全长的净尺寸 2 弯起钢筋的弯折位置 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±5 尺量检查 尺量检查 观察检查 观察、尺量检查 尺量检查 钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）质量验收标准及检验方法
序号 钢 筋 主连 控接 项目 钢 筋 安 装 一 钢 般筋 项连 目 接 质 量 要 求 检查方法 备 注 1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 观察检查 钢筋连接工程开始前，对参与施焊的焊工应进行现场作业条件下的焊接工艺检验；并经试验合格检查证件、接头力2 后方可进行正式施工；钢筋焊接接头的质量检学性能试验报告 验，应分批进行外观检查和力学性能检验，试验结果必须符合规范规定 受力钢筋级别、规格、尺寸、数量、锚固长度、3 接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规观察、尺量检查 定。 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力1 钢筋不宜设置两个及以上接头。接头末端至弯起观察、尺量检查 点距离不应小于钢筋直径的10倍。 在施工现场焊接接头的外观质量应符合JGJ18的2 观察、尺量检查 规定 28
一 般 项 目 受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的钢筋接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受3 力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定： 在受拉区不宜大于50%； 接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定： 4 对梁、板、墙类构件，不宜大于25%； 对柱类构件，不宜大于50%。 纵向受力钢筋绑扎搭接的最小搭接长度应符合上表规定。 梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋直径不应小于搭接长度较大直径的0.25倍; ②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋5 较小直径的5倍,且不应大于100㎜. ③ 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200㎜. ④,当柱中纵向受力钢筋直径大于25㎜时,应在搭接接头头两个端面外100㎜范围内各设两个箍筋,其间距宜为50㎜。 钢筋安装位置允许偏差应符合下列规定 项次 1 2 6 4 5 6 7 8 3）混凝土 项目（钢筋安装位置） 观察、尺量检查 观察、尺量检查 观察、尺量检查 钢 筋 安 装 允许偏差 （㎜） 长、宽 ±10 钢尺检查 绑扎钢筋网 尺量连续三档取最网眼尺寸 ±20 大值 长 ±10 尺量检查 绑扎钢筋骨架 宽、高 ±5 尺量检查 间距 ±10 钢尺量两端,中间受力钢筋 各一点取最大值 排距 ±5 基础 ±10 钢尺检查 受力钢筋保护梁、柱 ±5 钢尺检查 层厚度 墙、板、壳 ±3 钢尺检查 尺量连续三档取最绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 预埋件 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 本工程的混凝土量很大，共计185000立方米。混凝土强度等级最高为C60，抗渗等级最高为P8，基础承台、地梁较深，属于大体积混凝土施工。混凝土由江淮和九九商品
29
混凝土公司提供，浇筑全部采用泵送施工方式，要求混凝土具有高流态、高性能、高强度等特性。
A、混凝土施工质量控制要点：
a．首次使用的砼配合比，搅拌站会同现场监理见证员和项目部管理人员共同做了开盘鉴定，并留置一组标养试块，作为验证配合比的依据。
b.砼在拌制前，测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，并提出相应的施工配合比。
c.在砼浇筑地点随机抽取试件，检验砼的强度，每次取样都留置了标养试件和同条件养护试件（含等效养护龄期的同条件试件和用于梁板拆模参考用的早期同条件养护试件）。
d.砼浇筑完毕后，严格按砼施工方案（或冬期施工方案）采取以下有效养护措施。 冬期施工期间在砼浇筑完毕后的12h以内对砼用塑料薄膜和草袋加以覆盖并保湿养护；在非冬期施工期间采用自然养护方式（浇水）养护7d以上。
B、施工质量要求：
混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 允许偏差（m） 项目 高层框架 轴线 位移 标高 截面 尺寸 柱 墙垂直度 柱、墙、 梁 层高 全高 基础 柱、墙、梁 每层 4 全高 5 ±5 ±30 +15 -10 5 高层大模板 5 ±10 ±30 +15 -10 5 检验方法 尺量检查 用水准仪或尺量检查 尺量检查 用2m托线板检查 5 6 7 8 9 10
表面平整 预理钢板中心线位置偏移 预埋管、预留孔中心线位置5 偏移 预留洞中心线位置偏移 5 预留洞中心线位置偏移 15 +25 电梯井筒长、宽对中心线 -0 H/1000 H/1000 用经纬仪或吊线且不大于且不大于和尺量检查 30 30 用2m靠尺和楔8 4 形塞尺检查 10 10 5 5 15 +25 -0 30
合肥要素大市场工程鲁班奖创优策划书
