T1 U1 总屯源进线接口 为系统提供电源 为水箱提供电源 ? 水箱电源供给接口 2、功能和参数说明
图3 306而板
标号 T01 T02 注释 预送气时间 滞后气时间 直流/脉冲 电流选择 屯流增量 参数范围 0.01 ?30s 0.01 ?30s 作 用 起弧前在鹄极周围形成保护气氛 屯弧熄灭后在熔池周围仍1 口保持保 护气直至熔池凝固；防止钩极氧化 采用脉冲焊接可以比较好的控制热 输入量。即能保证熔深又能减少熔 池，很适合全位置焊接。 焊接过程中一次可以改变的屯流大 K1 DC、 PDC 0. 1 ?10A AT 小 Til Ill 预熔时间 预熔电流 0.01 ?10s 5 ?300A 起弧到焊枪开始旋转的时间 预熔时间内电流的大小，结合预熔 时间可以形成大小等同于正常焊接 时的熔池 T12 T12 T13 113 Nil 峰值时间 峰值电流 基值时间 基值电流 焊接电流开 始衰减位置 电流衰减时 间 正向/反向 旋转选择 机头代号 旋转速度 旋转速度增 量 归位/不归 位选择 送丝开关 脉动送丝开 关 送丝滞后角 度 0. 01 ?Is 5 ?300A 0. 01 ?Is 5 ?300A 1?9999D 在一个脉冲过程中大电流作用的时 间 采用脉冲焊接时较大的电流，也叫 焊接电流，它直接影响熔深。 在一个脉冲过程中小电流作用的时 间 采用脉冲焊接时较小的电流，它主 要起到凝固熔池和维弧的作用。 需要在多少度（一周360D）上停止 需要停止时，电流并不是立刻为零， 而是T14 1 ?60s 慢慢减小，从开始减少到为零 的时间，主要起到减少弧坑作用 K2 CW、 CCW 1?99 50 ?999%。 1 ?500%。 ON、 OFF R V21 DV21 焊矩实际旋转一度换算为屯源的一 度时的一个系数。 焊接速度，直接影响热输入量的大 小。 焊接过程中旋转速度的改变量 焊接结束后焊枪是否回到起焊位置 B K3 Wi_P T31 V32 V31 DV31 N31 T32 ON、 OFF ON、 OFF 1-6000D 50 ?999%。 50 ?999%。 1 ?500%。 1?9999D 0. 01 ?5s 焊枪开始旋转多少度后才开始送 丝。 基值送丝速 度 峰值送丝速 度 送丝速度增 量 送丝结束位 H 送丝回抽时 间 脉动送幺幺时慢送丝的速度 脉动送丝时慢送丝的速度 焊接过程中送丝速度的改变量 旋转到多少度结束送丝 焊接结朿时需要提前抽回焊丝，以 防粘丝，回抽速度固定，用时间來 控制回抽量 Synch K-l T41 T42_R T42_L V41 A41 AL K5 H51 PGJ T51 锁定峰值 （或T-P. T-B. 基值） 横摆开关 横摆滞后角 度 摆动时右边 缘停留时间 摆动时左边 缘停留时间 横摆速度 横摆宽度 横摆偏移量 弧长跟踪控 制开/关 T-P为锁定峰值 I-B为锁定基值 当焊缝需要很宽时，焊枪需要摆动 从旋转开始到摆动开始的度数。 OFF ON、 OFF 1-9999D 0. 1 ?8s 0. 1 ?8s 20? 1200mm/min 0. 1 ?100mm 0. 1 ?5mm 左、右摆宽度和 焊接过程中摆动中心的偏移改变量 ON、 OFF 0. 1 ?9. 9mm 碰工件提升 高度 碰工件选择 弧长跟踪滞 后角度 ON、 OFF 1-9999D 开始弧长跟踪时已经旋转的度数。 U51 弧长电压 0. 1 ?35V 设定的屯弧屯压，弧长总是和屯压 相匹配的，弧长愈长电压愈高，热 输入越大，弧长高时不利于熔池的 稳定。 焊接过程中一次可改变的电弧电压 里 数值越高越灵敏 DU51 SENS N51 H52 SGI SW1 BT1 BT2 BT3 BT4 BT5 BT6 BT7 弧长电压增 量 跟踪灵敏度 弧长跟踪停 止位置 焊完后焊枪 提升高度 LCD显示屏 程序锁 删除区间 光标下移 参数值“-\回车确认键 参数值“ + ” 光标上移 分区间 0. 1 ?9. 9V 1?16 1?9999D 0 ?50mm / / / / / / / / / COOL 70 U40冷却水箱
12 J2
--------- H2 代 A2 B2 号 图 案 名 称 功 能 搭扌II 进、出水接口 连接屯源与水箱 连接进水、出水管 排出内部气体，冷却屯源 C2 边盖 排气窗 D2 E2 顶盖 提手 F2 G2 H2 12 排水管 排出箱内冷却液 支脚 电源接入口 水箱进水口 为水箱提供电源 给水箱加水 J2 搭扣使用说明：（卸下时）
?掀起搭扣
?逆时针方向旋转90° ?将抓手取出
?顺时针方向旋转90° （复原）
2.3 RTC01线控器
IEIlaF一 一图3.1线控器RTCO1
图案及功能说明:
功能■描■述
1 ------------- ■ ■
模拟焊接 ■'
选择此方式时，不产生电流，其岛实际焊接相同
----- i- ------------------
实际焊接 程序号选择
ON
修 OFF 送丝开关 选
4
择是否送丝
EWM
1+
I-
焊接开始 焊接衰减 急停按钮
按下则焊接立即停止 电流增加（此按钮每按一次，则电流增加电源上设置的△【）
电流减小（此按钮每按一次，则电流减小电源上设置的△【）
三级检验员焊接检验基础知识 复习材料5.docx
