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建筑模板工程安全施工方案（五）
建筑模板工程安全施工方案（五）提要：混凝土浇筑前要认真复核模板位置，柱、墙模垂直度、平整度、标高等，并仔细检查预留孔洞位置及尺寸是否准确，并在大尺寸木盒下部钻3～4个小孔 更多内容源自绿化
建筑模板工程安全施工方案（五）
本工程模板工程量较大，为保证在预定工期目标内完成工程的施工任务，基础部分采用定型钢模板；主体部分剪力墙采用组合大钢模板；整个工程配备一层用量的钢模；梁、楼板采用竹胶合板，楼板支撑体系采用钢管、卡扣体系。模板施工前，按混凝土断面尺寸、平面布局进行详细的侧压力计算，进行模板设计，将按设计加工的模板进行编号，按号进行安装。
模板设计原则：便于周转使用，能保证强度、刚度；适用性较快，拆装简便，满足吊装搬运，易于操作。 主要分项模板应用如下：
1.基础底板、承台、地梁模板采用钢模； 2.地下室柱、剪力墙模板采用定型组合钢模板； 3.主体框架柱采用大钢模板； 4.主体框架剪力墙采用大钢模板； 5.电梯井内模采用铰接式筒模；
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6.楼板采用无框竹胶板模板；
7.地上顶板支撑系统采用快拆支撑体系；
8.楼梯底模用竹胶板平铺在支撑木方上，楼梯外帮侧模采用木模。 一、柱模板
柱模板用定型组合模板组拼，边长≥800mm的柱子，每侧面水平向设置两个对拉的螺栓，边长＜800mm的柱子，每侧面水平向设置一个对拉的螺栓，下半部分采用Φ14竖向间距400mm，上半部分采用Φ14竖向间距700mm。
模板加固采用Φ48钢管，间距≤1000mm，柱角各设二根立杆，当柱边长≥800mm时，中间加设一根立杆。加固钢管通过斜撑与满堂架连在一起，以保证该柱子的位置正确。 模板四角模板接缝处粘贴海绵条以防止漏浆，保证柱边角整齐、光滑。 二、剪力墙模板
剪力墙模板的选用考虑组装方便，混凝土质量达到清水混凝土的质量标准。
1.地下室剪力墙定型组合钢模板
地下室剪力墙模板采用型组合钢模板模板。
墙模板之间用穿墙螺栓连接，外墙采用穿墙止水螺栓，布置设计如下：
对拉螺栓用于连接内外模板，保持内外模板间距，承受
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新浇混凝土侧压力及其它荷载，使模板具有足够的强度及刚度。
其支撑系统采用钢管体系，横向采用单排钢管，竖向采用双排钢管，通过蝴蝶卡与对拉螺栓连结，其位置布置及间距同对拉螺栓相对应。
穿墙螺栓采用φ14制作，长度为：墙厚D加每边长L，即D+2L。
对拉螺栓用于连接内外模板，保持内外模板间距，承受新浇混凝土侧压力及其它荷载，使模板具有足够的强度及刚度。
地下室墙模内力计算：
新浇混凝土对模板侧压力标准值（考虑采用内部振捣器）
F1=β1β2V1/2=××××/2=/m2 F1=rc·H=×=/m2
其中：考虑rc（混凝土自重密度）为2400kg/m3，H（墙面高度）为米，混凝土温度为10℃，系数β1=,β2=，混凝土浇筑速度为/h。 H3 H2 H1
综合上述两式，取F1=40kN/m2
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（1）混凝土侧压力设计值： F=F1×分项系数×折减系数 =×× =/m2
（2）倾倒混凝土时产生的水平荷载，查表2kN/m2 荷载设计值： 2××=/m2 （3）荷载组合 F’=+=/m2
σ=N/A=×103××/144=/m2
根据计算荷载结果及m14钢筋拉力值，并综合考虑模板的刚度，H1区段内，取螺栓横竖向间距b=，H2区段内，取螺栓横竖向间距b=，H3区段内，取螺栓横竖向间距b=。经验算适用。
组合钢模板支撑系统采用钢管体系，横向采用单排钢管，竖向采用双排钢管，通过3形卡与对拉螺栓连结，其位置布置及间距同对拉螺栓相对应。
支模顺序：放出模板300mm控制线→安装前检查→支一侧模板→安装对拉螺栓→支另一侧模板→加设竖向和水平向钢管→挂线调整模板垂直平整→紧固对拉螺栓→支撑杆件与满堂架连接牢固→全面检查。
支设内墙模板时，内墙模板底部应加海绵条防止漏浆，
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造成烂根。
2.标准层剪力墙组合大钢模板 （1）作业准备
根据图纸编制模板计划，画出模板组装及配模示意图。所用模板清洁无锈，规格配备齐全，按配模示意图编号，在指定位置存放。 （2）施工工艺 1）安装工序
检查控制线、清理→焊接模板限位→安放角模→安装内侧模板→安装穿墙螺栓→安装外模→固定、调整和校正→模板验收→浇筑混凝土→拆模清理→平台模板的支设及拆除。 2）安装方法：
①基层清理：支模前，将墙体位置基层表面的垃圾、油污等清凿并洗刷干净。
②安装角模：一般采用小角模，安装时，要用偏心压杆固定，通过合页附于平模端部，拼缝严密，板面平整。 ③安装内外模：通过吊装机械，先使内模就位，然后靠吊垂直，放入穿墙螺栓。墙体大模安装顺序以先横后纵的顺序进行。门窗洞口采用先立洞口模板的方法，按设计要求做成专用框支模。外墙外侧墙板根部，大模转角处，阳角用角钢螺栓连接，阴角用角模连接。
④固定、调整：大模板的靠吊垂直度，采用2m长双十
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