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建筑模板工程安全施工方案(五)
建筑模板工程安全施工方案(五)提要:混凝土浇筑前要认真复核模板位置,柱、墙模垂直度、平整度、标高等,并仔细检查预留孔洞位置及尺寸是否准确,并在大尺寸木盒下部钻3~4个小孔 更多内容源自绿化
建筑模板工程安全施工方案(五)
本工程模板工程量较大,为保证在预定工期目标内完成工程的施工任务,基础部分采用定型钢模板;主体部分剪力墙采用组合大钢模板;整个工程配备一层用量的钢模;梁、楼板采用竹胶合板,楼板支撑体系采用钢管、卡扣体系。模板施工前,按混凝土断面尺寸、平面布局进行详细的侧压力计算,进行模板设计,将按设计加工的模板进行编号,按号进行安装。
模板设计原则:便于周转使用,能保证强度、刚度;适用性较快,拆装简便,满足吊装搬运,易于操作。 主要分项模板应用如下:
1.基础底板、承台、地梁模板采用钢模; 2.地下室柱、剪力墙模板采用定型组合钢模板; 3.主体框架柱采用大钢模板; 4.主体框架剪力墙采用大钢模板; 5.电梯井内模采用铰接式筒模;
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6.楼板采用无框竹胶板模板;
7.地上顶板支撑系统采用快拆支撑体系;
8.楼梯底模用竹胶板平铺在支撑木方上,楼梯外帮侧模采用木模。 一、柱模板
柱模板用定型组合模板组拼,边长≥800mm的柱子,每侧面水平向设置两个对拉的螺栓,边长<800mm的柱子,每侧面水平向设置一个对拉的螺栓,下半部分采用Φ14竖向间距400mm,上半部分采用Φ14竖向间距700mm。
模板加固采用Φ48钢管,间距≤1000mm,柱角各设二根立杆,当柱边长≥800mm时,中间加设一根立杆。加固钢管通过斜撑与满堂架连在一起,以保证该柱子的位置正确。 模板四角模板接缝处粘贴海绵条以防止漏浆,保证柱边角整齐、光滑。 二、剪力墙模板
剪力墙模板的选用考虑组装方便,混凝土质量达到清水混凝土的质量标准。
1.地下室剪力墙定型组合钢模板
地下室剪力墙模板采用型组合钢模板模板。
墙模板之间用穿墙螺栓连接,外墙采用穿墙止水螺栓,布置设计如下:
对拉螺栓用于连接内外模板,保持内外模板间距,承受
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新浇混凝土侧压力及其它荷载,使模板具有足够的强度及刚度。
其支撑系统采用钢管体系,横向采用单排钢管,竖向采用双排钢管,通过蝴蝶卡与对拉螺栓连结,其位置布置及间距同对拉螺栓相对应。
穿墙螺栓采用φ14制作,长度为:墙厚D加每边长L,即D+2L。
对拉螺栓用于连接内外模板,保持内外模板间距,承受新浇混凝土侧压力及其它荷载,使模板具有足够的强度及刚度。
地下室墙模内力计算:
新浇混凝土对模板侧压力标准值(考虑采用内部振捣器)
F1=β1β2V1/2=××××/2=/m2 F1=rc·H=×=/m2
其中:考虑rc(混凝土自重密度)为2400kg/m3,H(墙面高度)为米,混凝土温度为10℃,系数β1=,β2=,混凝土浇筑速度为/h。 H3 H2 H1
综合上述两式,取F1=40kN/m2
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(1)混凝土侧压力设计值: F=F1×分项系数×折减系数 =×× =/m2
(2)倾倒混凝土时产生的水平荷载,查表2kN/m2 荷载设计值: 2××=/m2 (3)荷载组合 F’=+=/m2
σ=N/A=×103××/144=/m2
根据计算荷载结果及m14钢筋拉力值,并综合考虑模板的刚度,H1区段内,取螺栓横竖向间距b=,H2区段内,取螺栓横竖向间距b=,H3区段内,取螺栓横竖向间距b=。经验算适用。
组合钢模板支撑系统采用钢管体系,横向采用单排钢管,竖向采用双排钢管,通过3形卡与对拉螺栓连结,其位置布置及间距同对拉螺栓相对应。
支模顺序:放出模板300mm控制线→安装前检查→支一侧模板→安装对拉螺栓→支另一侧模板→加设竖向和水平向钢管→挂线调整模板垂直平整→紧固对拉螺栓→支撑杆件与满堂架连接牢固→全面检查。
支设内墙模板时,内墙模板底部应加海绵条防止漏浆,
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造成烂根。
2.标准层剪力墙组合大钢模板 (1)作业准备
根据图纸编制模板计划,画出模板组装及配模示意图。所用模板清洁无锈,规格配备齐全,按配模示意图编号,在指定位置存放。 (2)施工工艺 1)安装工序
检查控制线、清理→焊接模板限位→安放角模→安装内侧模板→安装穿墙螺栓→安装外模→固定、调整和校正→模板验收→浇筑混凝土→拆模清理→平台模板的支设及拆除。 2)安装方法:
①基层清理:支模前,将墙体位置基层表面的垃圾、油污等清凿并洗刷干净。
②安装角模:一般采用小角模,安装时,要用偏心压杆固定,通过合页附于平模端部,拼缝严密,板面平整。 ③安装内外模:通过吊装机械,先使内模就位,然后靠吊垂直,放入穿墙螺栓。墙体大模安装顺序以先横后纵的顺序进行。门窗洞口采用先立洞口模板的方法,按设计要求做成专用框支模。外墙外侧墙板根部,大模转角处,阳角用角钢螺栓连接,阴角用角模连接。
④固定、调整:大模板的靠吊垂直度,采用2m长双十
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