1.4.2 临设塔建设想
临时设施塔建分为现场施工区域和后方生活区域，图上位置仅初步设想，在具体实施前，还将和业主、土建总承包商进行充分协商。
1.4.2.1 布置原则
本工程的机电施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置，机电施工场地布置的具体原则是：严格按照工程建设的有关标准和招标文件具体要求进行规划；突出“文明、环保、有序、安全”的特点，本着合理、节约、满足施工必须、便于管理的原则，在选定的场地内布置临时设施；划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，方便施工；施工区域与办公区域尽量分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求；一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从业主对总体施工安排，施工区域内临设、堆场相应调整、移位；符合苏州市建设工程项目总体环境的要求，进行封闭施工，不影响附近人员的工作生活环境，满足防火、劳动保护的要求。
1.4.2.2 现场施工区域和后方生活区域塔建
由于本工程地处交通要道，我公司根据实际现场的场地情况以及业主、土建总承包商对现场临设布置的具体要求，并编制临时设施布置图和方案，报业主、土建总承包商审核。
办公用房在施工配合初期我公司考虑业主、土建总承包商已搭设的办公临时设施内布置几间办公室。办公用房采用活动式板房建筑，地面防潮，保证采光、通风条件，根据其地基承载力或经处理后地基的承载力设计房屋高度。
生活房屋采用活动式板房建筑，地面防潮，保证采光、通风条件，根据其地基承载力或经处理后地基的承载力设计房屋高度，最高为双层结构。宿舍设上下床铺。
工地现场及宿舍区提供水冲式厕所和浴室，粪便及废水排放符合江苏省文明工地标准要求。
材料、机械设备维修等生产房屋采用棚架式结构，地面普通硬化处理。
1.4.3 临设用水
临设用水包括现场施工区域一般生产用水、施工机械用水、消防用水，后方
生活区域生活用水、消防用水。二个区域接水总管口径为DN50mm。
1.4.4 临设用电、接地、防雷保护
根据安装工程施工程序安排及工艺要求，本工程主要施工用电负荷为给排水、工艺管道施工的焊接、空调系统零星的风管加工设备以及施工现场用切割机、套丝机、弯管机等小型机械设备。安装工程用电计算主要按机械设备定量进行负荷计算，并适当考虑余量，以确保用电的安全性、连续性和可靠性。同时必须考虑施工照明用电等临时性用电，安装工程施工用电负荷估算总量为300kVA。
进场施工后及时编制临时施工用电方案。用电方案经业主和土建总承包单位认可后，按规定的用电接口，设置配电设施，同时根据施工区域范围，自行配备足够的备用照明电源。
小系统调试用电原则上采用临时电进行，对于冷水机组、大型风机等设备的单机调试，将在正式通电后进行调试。 1.4.4.1 做好临时供电的接地及防雷保护
（1） 配电箱/开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接地端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器不应带电的金属底座、外壳必须作保护接地，保护接地线应通过接线端子板相连。 （2） 施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，按三相五线制配线，电气设备金属外壳必须与专用保护零线PE连接，专用接地线应由工作接地线、配电室零线引出。 1.4.4.2 临时用电的施工管理
（1） 建筑工地临时用电配电箱和开关箱是配电系统中使用频繁的设备，也是经常出现故障的地方，所以应注意正确地安装和使用，以确保安全，尽可能减少伤害事故的发生。
（2） 临时用电施工由电工班组织施工，施工严格按规范进行，并做好各种测试和试验，在施工中还应选择好配电箱的位置，配电箱应装设在干燥、通风和常温场所。室外安装的配电箱应采用防雨式配电箱，电源进出线必须从下端进出。 （3） 施工现场配备专门维修电工，该维修电工必须是专业电工，担负整个工地的用电设备的管理及维修。维修电工要将所有配电箱标明名称，用途、范围并做出分路标记，每一个月要检修一次，工地临时电的送电、断电、线路更改等必须由维修电工独立完成，其它任何人不得随意挪动配电箱和停送电。
1.4.5 垃圾处理和临时排水
为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫施工工作面的施工道路、场地，保持整洁有序的施工场地，提供足够数量的大容积垃圾箱存放无机废料，建筑垃圾和杂物存放在有盖垃圾箱内，在施工期间所产生的施工垃圾将和土建总包单位配合运至总包方指定地点，直至工完料清交付使用。决不允许乱堆和排入城市地下管道。
为保证施工区域整洁、有序，对于给排水、消防、冷却（冻）系统管道冲洗、试压及设备调试用水，利用布设临时排水管道有组织地排入市政管网中。
1.4.6 施工材料和设备堆场布置
材料和设备仓储同样按照业主、土建总包整体规划和布设要求，以满足仓储要求、方便施工、减少二次搬运为原则安排。
前期施工时，暂时设置在地面。在进入施工高峰初期，考虑有许多机电设备及配件等须妥善保管，规划与总包协调将其转移至地下室，进行封闭式管理。
设备摆放整齐、分类明晰，不得有相对滑移或倒塌的倾向，并根据施工进度和地点合理地安排位置。
材料堆场满足空间要求，便于查找、移动或吊装，且不得影响正常的施工。对有关材料采取防雨、防尘等措施，并配备专人定期进行管理。
1.5各机电系统施工部署
本工程施工的总体原则为：先地上后地下、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先风管后水管、再电气配管；先无压后有压的总原则。
1.5.1 电气系统
根据本工程的具体情况，结合配合预埋阶段、安装和配合预埋相结合阶段、毛坯施工阶段、配合装饰阶段、送电调试五个阶段的具体工作，分配电系统安装、配电箱安装、封闭式母线槽安装、电缆桥架的安装、电气配管及管内穿线、电缆敷设、低压电缆头制作安装、电气设备接线及试运转、照明灯具等末端电器的安装、防雷接地部分安装、十个方面进行施工部署。
1.5.2 管道系统
管道系统施工的原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分进行。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。
1.5.3 通风空调系统
为了使本工程全面满足设计及业主要求，在整个施工过程中应严格按照业主认可的规范进行，确保工程进度和质量，并做到工程资料、质量验收资料与工程同步进行。我公司拟对本工程的镀锌钢板风管采用连体法兰制作工艺。吊架、支架全部采用镀锌钢材，并为标准化工厂制作。
空调系统能否象设计预计的那样达到使用单位的要求是调试的主要目的之一，故在空调系统建成后，我公司会运用丰富的调试经验和先进的测试、调试仪器，对空调系统进行全面的测定、调整和试运转。主要包括空调箱、机械送排风、正压送风、消防排烟等机组的单机无负荷试车，及空调系统与机械送排风系统的系统风量测定与各风口风量的测试调整，以及正压送风、消防排烟系统的总风量测定。
1.6 总进度计划控制节点（分阶段目标管理计划）
组织计划施工内容有机电设备安装、配合装饰单位进行光坯、调试等工程，为加快施工进度，对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，作为机电总承包方我们将编制一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关键线路。
施工进度主要节点说明：
1.6.1 2004年4月8日成立项目部进驻现场配合土建单位进行预埋预留工作。 1.6.2 2004年4月30日基本完成现场施工区域和后方生活区域的临时设施塔建工作。
1.6.3 2004年6月30日完成已签领施工图纸的施工预算编制。
1.6.4 2004年7月15日完成总承包特种设备开工申报（需凭工程合同）工作，包括锅炉、电梯、压力管道、压力容器等。
1.6.5 2004年10月15日配合土建单位完成结构预埋预留工作，完成地下2层水、电、风毛坯管线安装。
1.6.6 2005年3月11日（结构封顶后147天），即到达里程碑工期时，完成泵房、空调机房管道主管道安装，完成各层楼面电气、管道、通风空调工程主管道的安装，完成全部防雷接地安装。
1.6.7 2005年5月底完成（装饰到位）地下室、楼梯间、公共照明、变配电所的灯头盒、开关盒、插座盒管线，并加装盖板。室内给水管道完成（装饰到位）进入卫生间第一个阀门。各层面配电箱开始陆续受电。
1.6.8 2005年6月底，送水到卫生间第一个阀门，通风空调调试完成。 1.6.9 2005年7月1日至10日清理现场，进入工程验收阶段。
1.6.10 2005年7月11日起，提交竣工验收资料，通过业主向政府部门进行备案申报。
1.7 新技术新工艺的应用
同类型工程的施工实践中，我公司在新技术新工艺应用上，积累了一定的技术储备。我公司组织制订的八十余项标准工艺、二十余项国家级和市级工法，如高层建筑空调工程系统调试工法、通风管道连体法兰施工工艺、轻型镀锌支吊架标准图集、高层民用工程管道施工工艺、沟槽式连接管道工艺、插接式母线槽施工工艺等，是指导我公司同类型工程施工的工艺依据和技术储备。
1.7.1 样板层或样板间实测实量施工经验
在常规的高级民用机电主承包工程施工时，根据我公司的经验或按照业主的要求，需要在大面积施工前先进行样板层或样板间的施工。我公司有成熟的样板层或样板间实测实量施工经验，在施工前，我们会和业主、总包、设计、监理单位共同协商，有针对性地选择一些空间狭小、管线复杂的位置或有代表性的楼层，项目组各专业的施工员根据深化后的施工图，分系统进行空间协调，到现场进行实测实量，对局部位置的机电管线空间走向进行再深化，然后会同业主、设计和监理单位进行商讨，确定样板段的总体布局。在样板层或样板段的机电安装施工过程中，根据施工工艺，做到“三统一”：各类管槽走向统一规定，支、吊、撑等构件统一制作，同一类型安装器具、箱盒轴线、标高位置等尺寸统一标准。施工完毕后请业主、设计和监理单位进行检查，提出整改意见，不断修改，直到满
机电安装工程技术标部分 - 图文
