评 审 内 容 企业 企业性质 规模 生产供应组织机构 生产 生产能力： 服务 运作 供货保障能力： 能力 服务意识及水平 质量 通过何种质量体系认证 体系 (提供相关文件) 认证 销售额增长（与上年比较） 利润情况（与上年比较） 生产资金情况 资金承受能力 固定资产投入资金来源 20 年 月 供应商评价表
评 价 内 容 企业性质: □A、 国企、外资； □B、合资、股份；□C、 私企、民营、 □A 建全完善 □ B 一般 □C、设置不全 □A 充足 □B 较充足 □C不充足 □A 高 □ B 一般 □C 低 供方是否具有适应需方要求的质量服务管理机制，以提供符合规定要求的服务： □A、已经具备并有良好的表现 □B、正在建立、完善 □ C、 还未建立 □A、TS16949 ； □ B、ISO900O或QS9000； □ C、未通过体系认证得 □A、增长率30%以上；□B、增长率30%以下；□C、负增长 □A、增长率20%以上；□B、增长率20%以下；□C、负增长 □A、流动资金正常运转；□B、主要依靠银行贷款运转 □A、遵循正常付款方式，领取货款；□B、正常付款方式无法维持生产，需单独请款； □A、自酬资金；□B、自酬资金和银行贷款；□C、完全银行贷款 得分 供应商： 年 月 日 企业的基本状况 企业资质条件 经营及 发展状况 具有高级职称的占技术人员的比□A、30%以上；□B、30%以下；□C、无高级职称技术人员 设计 例 开发有无国家认可的试验检测机构： A、 有 B、 正在申办 C、 无 开发资质条件(提供相关文件) 和 □A、一个月以内 □ B、 三个月以内 □C、 半年以上 设备开发周期 □A、具有产品性能检测所需的所有设备；B、具有基本性能检测设备；□C、设保障 检测设备 备不足 能力 1—5
20 年 月 供应商评价表
供应商： 年 月 日 第一部分：企业的基本状况 评 审 内 容 评 价 内 容 全年入库检验不符合批□A、0次；□B、3次以下；□C、3次以上； 次承诺 产品一（批）次性检查合□A、100%；□B、98%以上；□C、98%以下； 格率： 质量承诺 材料性能检验 □A、完全符合标准；□B、重要项符合标准； 材料成份检验 □A、均符合标准；□B、、不符合标准； □A、全年售前产品未发生过产品质量问题反馈； □B、、全年售前产品发生过产品售前质量问题的发1次产品质量问题反馈；□C、全年售后产品发生过1次以上产品质量问题反馈。生情况： □D.全年售前产品发生过5次以上反馈。 产品的停用情况： □A、供货产品质量良好，未发生产品停用； □ B、供货产品质量相对稳质量停用 定，发生过一次产品停用； 质量保□C、 供货产品质量不稳定，发生过二次以上的产品停用； 证 接到通知后提供质量服□A、0.5--2小时内有效服务; □B、2--4小时内有效服务; 能力 售前服务承诺 务的及时性： □C、4--8小时内有效服务;D、 8--24小时内有效服务 □A、 与主机厂的服务网络并网、售后服务承诺保持一致，承担与已有关的售后服务费用； □B、委托主机厂代为服务、售后服务承诺保持一致，承担与已有关的售后服务售后服务 售后“三包”期内的服务： 费用； □C、 委托主机厂代为服务、售后服务承诺保持一致，有条件承担与已有关的售后服务费用。 □A、主动提出质量改进方案，无条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求； 质量改进方案的实施： 质量 □B、无条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求 改进 □C、有条件的配合和服从需方所提出（合理）的质量改进工作要求 提供生产性质量控制增□A、随时可以提供需方所要求的增效服务 □B、有条件的提供增效服务 效服务 产能控生产能力 满足1700辆份/月供货的□A、按订单期量即时供货 □B、按订单期量可即时部分供货 □C、按订单排制 排产方式： 产周期供货 2—5
得分 供货控制 综合生产供应能力（按□A、能力富余，有增量空间 □B、已充分发挥，再增量有困难 □C、能力不1700/月辆份计算）： 足 影响生产供应能力正常□A、 资金占用；□B、原料采购 ； □C、其他 发挥的主要因素： 产能提升计划： □A、已经完成产能提升计划，可增量供货或产能足够，无须提升 □B、维持原产能不变，不能增量供货 准时交货控制方式： □A、 通过建立适量成品储备，保证需方的交货期量□B、 依据订单即产，保证需方的交货期量要求 交货运送控制方式： □A、 采用企业内部的物流货运系统送货；□B、借用企业外部的物流货运系统送货；
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2011年 月 供应商评价表
供应商： 年 月 日 企业的基本状况
评 审 内 容 生产供货指令的承诺 评 价 内 容 得分 □A、提前作好准备，可以根据正常交货计划执行 正常交货计划的执行： □B、接到正常交货计划后，组织生产，保证按计划执行； □C、接到正常交货计划后，组织生产，偶尔出现不能按计划执行； □A、提前作好准备，可以紧急或特殊交货的计划的执行； 紧急或特殊交货的计划的执行： □B、接到紧急或特殊交货计划后，组织生产，保证按计划执行； □C、接到紧急或特殊交货计划后，无法保证计划的执行； 确保首位，可以调整计划；□B、按生产计划执行， 放在重要位置 □ 按照贵公司正常生产组织安排，重汽的供货产品□A、C、按生产计划执行， 在生产组织安排上所处的位置： 在本月度执行供货指令的准确性： 配套 配套经历： 经历 □A、无期量延误； □B、发生过1次期量延误； □C、发生过1次以上期量延误 □A、5年以上与重汽配套经历； □ B、2年以上与重汽配套经历； □C、2年以下与重汽配套经历； □A、已经具备；□B、正在建立、完善；□C、 还未建立 ； □A、 无条件配合 ；□B、 有条件配合 是否具有适应需方要求的质量服务及质量改进管理机制，以提供符合规定要求的服务： 是否对需方组织的“二方审核”质量能做出积极配合，并组织对审核控制审核 供方过程中所发现的不合格项在规定管理 服从的时间内关闭： 管理 追偿能否对需方针对产品质量责任， 与处所采取的损失追偿措施及处罚罚 措施给予必要理解、配合： 供方能否对需方针对违约供货、生合约订单的期量延误行为，所采取的产供应 处罚措施给予理解： 供应为改善管理、稳固市场希望供方责任管能承担有限责任，当要求供方提供应 理 供“协约责任供应”时： 服务与改进 □A表示理解、支持，并承诺承担相关责任 □B、 理解、有条件的承担相关责任 ；□C、理解、但拒绝承担相关责任 ； □A、表示理解，并做出积极的响应； □B、理解，有条件的响应。 □A、积极的响应；□B、有条件的响应；□C、不响应 4—5
供方能否对需方针对商务管理，所采取的□A、表示理解 □ B、不理解 □ C、抵制 一系列管理政策给予理解 非金属材料 08年供方服从管理业绩 金属材料 以“承兑”支付货款，付款方□A、货到挂帐后60天付款 □B、货到挂帐后30天付款 式为： □C、货到挂帐后付款。 □D、货到挂帐后90天付款 直供协议方 三方协议供方 以现款结算，付款方式□A、合同执行月付款 □ B、订金订货、款到发货 为： 以现款结算，付款方式□A、货到挂账后30天付款 □ B、货到挂账后付款 为： 其它以承兑结算，付款方式□A、货到挂账后60天付款 □B、货到挂账后30天付款 供方 为： □C、货到挂账后付款 5—5
供应商评价表 - 图文
