8.1质量控制措施
1) 严格按照《施工规范》及《质量评定及验收评定标准》指导施工。 2) 在施工前必须结合施工实际，制定《作业指导书》并包含质量创优方案。由现场质检员实施、落实。
3) 物资设备部把好主材及砂石料的采购，对不符合质量标准的钢筋、水泥、大堆料等流程性材料严禁使用。
4) 质检员在施工测量中要认真负责，确保中线、水平、坡率准确无误，要严把技术交底关。统一实行现场交底制度，施工过程中要勤检查、勤复核。及时发现问题整改。
5) 加强试验工作，试验员在施工过程中及时做好砼试件和钢筋砂石等材料的抗压、抗拉、抗弯强度的技术试验。
6) 严格施工组织管理，在施工过程中要严格按工程设计要求，设计标准，操作程序施工。施工员要认真作好过程控制填好施工日记。对施工过程中遇到的技术难题，由队质量管理领导小组组织开展技术攻关，予以解决。
7) 桩体的外露部分要采取措施，保证孔桩的美观，并且要严格按断面开挖，不得偷减尺寸。
8) 所有的工序转序检查，均由现场技术负责人及现场监理工程师检查合格之后方可转序。
8.2 质量检验措施
本施工工程的检验项目、数量要按《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）验收,其中有耐久性设计要求的混凝土按《铁路混
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凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）验收。
1) 桩孔的中心位置、截面尺寸、孔底高程和垂直度要符合以下要求。 （1）桩孔的中心位置的纵向允许偏差为±100mm，横向允许偏差为-50mm～+100mm，利用经纬仪和尺量在纵、横各1处进行检查验收。
（2）桩孔的端面尺寸不得小于设计尺寸，利用卷尺在桩孔的上、中、下三个端面进行检查验收，检验数量定为6处。
（3）桩孔的孔底高程的允许偏差定为±50mm，利用水准仪和卷尺选取一点进行验收。
（4）桩孔垂直度的允许偏差为1%，利用吊线和卷尺选取1处进行验收。
2) 根据施工图纸与设计要求，桩板墙所用的钢筋直径有：、φ20、φ25、φ32。钢筋骨架的长度允许偏差为±100mm，主筋间距允许偏差为±5mm，钢筋骨架直径允许偏差为±20mm，箍筋间距允许偏差为±20mm，钢筋骨架垂直度允许偏差为1%。
3) 混凝土所用的水泥、粗、细骨料、外加剂等原材料的品种、规格、质量要符合设计要求，在进行浇筑时要保持连续与完整性，桩身混凝土地上部分要轮廓清晰，无蜂窝、麻面现象。
4) 挡土板的混凝土强度要符合设计要求，每100m3混凝土取1组试件，不足100m3，的要取1组试件，用以对试件进行抗压强度试验。
5) 墙后填料的种类和质量要符合《铁路工程土工试验规程》的相关规定，墙后填料必须分层压实，分层厚度控制在30cm，填料粒径不大于10cm。
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8.3成品保护
1) 钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用
2) 钢筋笼绑扎时必须有保护层垫块。
3) 桩头外露的主钢筋要妥善保护，不得任意弯折或切断。 4) 桩头在强度没有达到5Mpa时，不得碾压，以免桩头损坏。 5) 桩内作业必须戴好安全帽，施工人员要随时观察洞口及路面地形变化，一旦有异常马上通知人员撤离至安全区，严禁冒险作业。桩内爆破要注意有害气体的通风工作。
6) 对于正在作业的路段，在路口树立醒目的施工标志牌，提醒过行行人、车辆，以免行人、车辆在开挖区内行驶。
9安全保证措施
严格贯彻执行国家和当地劳动卫生工作的有关政策和规定，杜绝和减少事故伤害，实现安全生产，确保职工健康和安全；建立安全生产岗位责任制，执行谁主管谁负责安全的原则；定期开展安全活动和定期进行安全教育。安检专（兼）职工程师和班组长坚持工人岗前作业安全交底。严格执行安全生产检查制度，定期进行综合检查和不定期专项检查，通过检查，发现隐患，及进整改，杜绝事故；严格遵守“安全操作规程”，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。
9.1教育与培训
1) 凡从事电器、起重等特殊技术工种的工人，必须接受特种作业安
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全培训，通过考试取得“特种作业安全操作证”者才能上岗操作。
2) 从事一般工种作业的人员，必须认真学习本工种的安全技术操作规程和岗位安全责任制。
3) 当桩孔开挖深度超过5m时，要在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加。
9.2 现场管理
1) 在施工现场设置专职安全人员，对现场易出现的安全隐患及时提出要求现场作业工班尽快给与落实，并要加强现场巡逻。
2) 在施工前要加强对架子队的班前安全教育，在下孔之前要查看孔周围及孔壁有无松动的危石，一旦发现及时清除掉。
3) 施工现场要整洁有序，各种机械物要整齐放置在规定区域；道路畅通，路面平坦，保证司机视野开阔，满足消防要求。
4) 施工人员劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场。
5) 在挖孔过程中,对可能出现流沙、涌泥、涌水以及有害气体等情况，根据现场实际情况采取有针对性的安全防护措施，并且要对现场所有的施工设备、设施、安全装置、工具和劳动防护用品等经常进行检查，确保完好和安全使用。
6) 施工现场树立安全生产标示牌，书写施工安全须知，标语等。在每个已经开挖的孔口要设置安全防护栏杆（一般加0.8m高围栏围护）和安全网，在靠近围岩边坡附近的孔口要设置防护挡板，防止边坡围岩掉
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落伤人或孔口行走工人、工具、材料、围石掉落井内。
7) 高空作业的物料堆放平稳，不可堆放在临边附近，也不可妨碍通行，传递物料时不能抛掷，高空作业同其他作业交叉施工必须有专人负责协调作业顺序，以防发生意外。
8) 已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，要设置井盖和围栏围蔽。孔口设活动盖板，孔口四周必须设置护栏；吊桶提出孔口后立即盖好盖板，需要升降吊桶时再打开；无关人员不得靠近孔口。
9) 另外孔口卷扬机的配重要做好精确的计算，保证孔外提碴的人员不因卷扬机失重而掉入孔内。
10) 孔内人员戴安全帽，地面人员系好安全带。地面人员要随时注意井下人员的情况，有井上井下人员相互联络、报警的讯号装置。
11) 挖出的土渣要及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内；机动车辆不得影响井壁安全，在孔口四周5m范围内禁止8 t以上的车辆通行。
9.3 安全用电
1) 执行安全用电制度，加强用电管理，配电箱必须完好，线路绝缘可靠，临时线上安装漏电保护装置，下班时要切断电源，确保用电安全。
2) 施工所用电器线路和用电设施，要采取防触电措施，作业点距低压线、高压线要分别大于2.5米、3.0米；焊机的电源开关要设在监护人附近，便于及时切断电源；用电设备的外壳要有可靠的接地零安全措施，焊接地线接连到工件上。
3) 凡在孔内抽水后，必须先将抽水的专用电源切断，施工人员才能
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路基桩板墙专项施工方案讲解
