【质量】质量控制计划：构成、要求、编写
控制计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法的文件，在整个产品寿命周期中使用，它是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。
控制计划是APQP重要输出，主要针对产品/过程特殊特性的控制。
本文分享如何制作一份高质量的质量控制计划，仅供参考。
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01 . 控制计划的构成？
控制计划由以下几列组成：控制对象，所属工步，是否SC/CC?，采用设备、工装，控制方法，检测频率，备注等。
在手工样品和量产过程中都需要用到控制计划，手工样件CP相对比较简单；量产CP必须严格。
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02 . 控制计划的要求？
1 . 控制计划是指受控产品和过程事先的书面描述，也称为质量控制计划。
2 . 公司编写文件的重点在于表明产品的重要性和工艺要求，每种产品都应编制控制计划，但在许多情况下，“系列”产品控制计划包括了在相同过程中的许多产品。
3 . 顾客对控制计划一般要求在设计开发后、试生产前、生产件提交后(批产前)，由相关部门进行批准。
4 . 控制计划必须按照 DFMEA + PFMEA 来编写，工艺流程和工艺卡片必须按照控制计划编写。
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02 . 如何编写控制计划？
控制计划表的格式
如顾客未书面规定，控制计划采用APQP手册规定格式。（如客户有指定或提供则使用其）。
如顾客未要求提供控制计划，则一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一个系列的产品（如：同一产品的不同规格）。当顾客有要求时，则须提供一份单一的控制计划。
控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定
样件、试生产、生产选择控制计划分类，根据所加工产品的不同过程时期的控制计划，在分类前的方框内打上“√”符号。
控制计划编号：填入控制计划编号。具体按《文件管制程序》要求编号。
零件号／最新更改水准：填入被控制产品的图号。如有更改，可填入源于图样规范的最近修改时间。
零件名称／描述：填入被控制产品的名称及控制过程的名称。
供方／工厂：填入制定控制计划的公司名称。
供方代号：填入由顾客给定的识别码，若顾客没有给定，则不填。
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