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四 硅钙板吊顶施工方案
4.4施工工艺： 4.4.1工艺流程：
安装硅钙板 试水、打压完毕 成品保护 分项验收 安装次龙骨 基层清理 弹线 安装吊筋 机电系统工程完毕 隐蔽检查 安装主龙骨 4.4.2.施工技术措施：
（1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm左右。
（2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。
（3）安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距
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要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。
（4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。
（5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平
（6）安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”
型加强龙骨。
T形主龙骨
T形副龙骨主龙骨吊挂件（7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
（8）安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗
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缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。 4.5质量标准： 4.5.1保证项目：
轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 4.5.2基本项目：
（1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品
组合的要求。
（2）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。 （3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，
接缝应严密。 4.5.3允许偏差项目 项项项目 允许偏差 胶合板 1 2 3 龙龙骨间距 骨龙骨平直 起拱高度 2 3 塑料板 2 3 纤维板 2 3 钙塑板 2 2 石膏板 2 2 石棉板 2 2 尺量检查 尺量检查 检验方法 次 类 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 短向跨度1/200拉线尺量 3 / 6 doc.. .. ..... ........................................................................................................................................................................................
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4 龙骨四周±5 水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 尺量或水准仪检查 5 6 7 8 表面平整 接缝平直 接缝高低 2 3 2 3 3 3 3 3 1 ±5 3 3 1 ±5 3 3 1 ±5 用2m靠尺检查 拉5m线检查 用直尺和塞尺检查 尺量或水准仪检查 0.5 0.5 1 ±5 ±5 顶棚四周±5 水平 9 压压条平直 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 拉5m线检查 尺量检查 10 条 压条间距 4.6成品保护措施：
龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。
施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。
为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
4.7施工注意的质量问题 4.7.1吊顶不平
原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一
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致。
防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 4.7.2龙骨局部节点构造不合理
原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。
防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。
4.7.3骨架吊固不牢
原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。
防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。 4.7.4罩面板分块间隙缝不直
防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 4.7.5压缝条、压边条不严密平直
防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。
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(01)硅钙板吊顶施工方案(优选.)
