抹灰方案施工方案
表面涂抹界面剂。
3）水泥浆甩毛：用掺建筑胶的水泥浆在墙面上甩毛，甩点要均匀，毛刺长度不宜大于7mm，终凝后浇水养护，直至上强度（手掰不动）为止。
4）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：施工前必须先找好规矩，即阴阳角垂直，墙面横线找平，立线顺直。
5）按照配比要求进行浆料配制，配制好的浆料1小时内用完。
6）保温层施工：第一层厚度不超过20mm，必须压实，表面留毛面，待第一层初凝后抹第二层找平，留3mm抹抗裂砂浆找平收光。
6.质量标准 6.1 主控项目
6.1.1 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。 6.1.2 抹灰工程应分层进行。
6.1.3 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。
6.2 一般项目
6.2.1 表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰。 6.2.2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应平整、光滑。 6.2.3 抹灰层的总厚度应符合设计要求。 6.2.4 抹灰工程质量允许偏差和检查方法见下表： 项次 项目 允许偏差 检查方法 1
墙面平整度
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4mm
2m靠尺、塞尺 2
墙面、阴阳角垂直度 4mm
2m托线板、尺量 3
阴阳角方正 4mm 方尺、塞尺
7.质量保证措施及成品保护措施
7.1翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板条进行保护。
7.2各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证各灰层有足够的强度。
7.3抹灰工程完成验收后，在刮腻子等面层施工前，注意保护抹灰面不被污染和损坏棱角。
7.4 应注意的质量问题
7.4.1 空鼓和开裂：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于混凝土墙面光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。
7.4.2 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
8.安全措施及文明环保施工
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8.1 对工地所有工作人员定期进行技术安全教育，做好面对面安全技术交底，配备好安全防护用品。
8.2 所有人员进入现场必须戴好安全帽，系好下额带。 8.3 在高处作业时必须系挂好安全带。
8.4 所有操作面道路要有良好照明、并畅通易行。
8.5 必须做好“四口”及“临边”等的防护，并派专人检查，防止坠人和掉物。
8.6 施工现场严禁吸烟或私自携带易燃易爆物品。 8.7 严禁酒后上岗作业。
8.8抹灰施工时及时清除落地砂浆。经常保持施工现场的整洁，平整好道路畅通，照明充足无长明灯和路障，经常清理作业现场的垃圾，保持工完场清。
8.9砂浆搅拌机停机后及时用水清洗，废水不得随意倾倒，保持现场清洁。
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