安全保护与防护装置检验记录——No.8
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 装置名称 制动器 起重量限制器 力矩限制器 起升高度（下降深度）限位器 料斗限位器 运行机构行程限位器 缓冲器和止挡装置 应急断电开关 连锁保护装置 超速保护装置 偏斜显示(限制)装置 防倾翻安全钩 扫轨板 导电滑触线防护板 防坠安全器 防风防滑装置 风速仪 防护罩、隔热装置 其他安全保护和防护装置 内容及要求 设置、型式、制动性能等是否符合要求。 按照规定设置且动作可靠。 按照规定设置且动作可靠。 按照规定设置且动作可靠 按照规定设置且动作可靠 按照规定设置且动作可靠 是否完好，是否对接良好，是否固定牢固，是否能够两边同时接触缓冲器 是否设置且功能可靠 按照规定设置且功能有效 按照规定设置 按照规定设置 按照规定设置且有效 扫轨板下端与轨道的距离是否符合要求 按照规定设置且安全可靠 按照规定设置且功能有效 按照设计规定设置且动作可靠，零部件无缺损 按照规定设置且调定速度符合设计要求 是否齐全，完好 是否按照规定设置 检查结果 施工单位检验人员 日 期 性能试验记录——No.9
项目 空 载 试 验 额 序号 1 2 3 1 内容及要求 操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常 各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象； 液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。 操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常 检验结果 项目 载 试 验 序号 2 3 4 内容及要求 各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常振动、冲击、过热、噪声等现象 液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。 检验结果 5 对制动下滑量有要求的，制动下滑量应当在允许范围内(有设计文 件规定的按设计文件规定；对电动单梁≤V/100，V：1分钟稳定起升距离。) 挠度符合要求: 主梁： mm 悬臂： （大车导电侧） mm （大车非导电侧） mm 主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落； 主要机构连接处未出现松动或者损坏； 无影响性能和安全的其他损坏。 机构、零部件等工作正常； 机构、结构件无损坏，连接处无松动 静 载 试 验 1 2 3 1 2 动载试验 施工单位检验人员
日期 自检结论
本工程依据TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》、设备的设计文件以及相关标准的要求，自检 。 备注 施工单位检验员签名： 施工负责人签名： 年 月 日 年 月 日 （施工单位章） 质量体系文件制修订说明页
体系文件名称与编号：起重机械安装改造重大维修施工自检记录GDSEI/RQJ-10-2 序号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
修订单号 - 修订单位 东莞检测院 修订时间 2014年3月 修订位置 - 修订原因 第2次换版修订 修订前内容 - 修订后内容 -
RQJ-10.2 起重机械安装改造重大维修施工自检记录 - 图文
