饲料生产企业风险点分级管控告知牌
1.风险点分级管控告知牌（生产设备设施） 2.风险点分级管控告知牌（生产作业）
风险点分级管控告知牌（设备设施）
风险点 区域 不符合标准情况及后果 1.有安全检查、设备维护管理制度，并严生产1 设备料仓 设施 坍塌、高生产车处坠落、间 其他伤害 设置防护栏。 格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，按规定进行防雷检测 1.有安全检查、设备生产预混2 设备搅拌设施 机 触电、机生产车械伤害、间 其他伤害 1.采取了自动控制，有维护管理制度，并严1.三级安全教机械联锁及紧急停机装格执行。2.班前设备育培训，考核合置。2.危险部位设置防检查，公司每季度，格。2.进行年度置。进行了静电接地 年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。考核合格 配备防1.立即停止作业及设生产车间 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格 / 1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤低风险 班组级 转移至安全区域进行抢救并就医 生产车间 工程控制 管理措施 培训教育 现有管控措施 个体防护 风险等应急处置 级 管控层级 责任单位 责任人 应急电话 编号 类型 名称 护服、口备运行。2.事故发生罩、防冲时，将受伤转移至安全击眼镜区域进行抢救并就医。等防护3.制定应急预案，定期用品 演练。 低风险 班组级 护罩。设置漏电保护装车间每月检查。每半安全教育培训，4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志 1.有安全检查、设备维护管理制度，并严触电、机生产车械伤害、间 其他伤害 1.采取了自动控制，有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。设置漏电保护装置。进行了静电接地 格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志 生产4 设备设施 触电、机分级生产车械伤害、筛 间 其他伤害 1.采取了自动控制，有1.有安全检查、设备1.三级安全教机械联锁及紧急停机装维护管理制度，并严育培训，考核合置。2.危险部位设置防格执行。2.班前设备格。2.进行年度置。进行了静电接地 车间每月检查。每半年进行设备及电气考核合格 配备防1.立即停止作业及设生产车间 1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度考核合格 配备防1.立即停止作业及设生产车间 护服、口备运行。2.事故发生罩、防冲时，将受伤转移至安全击眼镜区域进行抢救并就医。等防护3.制定应急预案，定期用品 演练。 低风险 班组级 生产电动3 设备搅拌设施 机 安全教育培训，护服、口备运行。2.事故发生罩、防冲时，将受伤转移至安全击眼镜区域进行抢救并就医。等防护3.制定应急预案，定期用品 演练。 低风险 班组级 护罩。设置漏电保护装检查，公司每季度，安全教育培训，
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