零件加工工艺卡
Y739-01 产品型号 序号 技术 要求 739 零件名称 图 号 1.去除尖角、锐边 。 工序内容及要求 车：车端面，车外圆φ8，长20，车φ3.5?0.05，长15，倒角。割断长20?0.20。 φ8外圆 车：换向，车端面总长20，倒角。 φ3.5圆 0?0.50固定传电芯(一) 739-01-01-1 材料 HPb59-1 规格 φ8 数量 机床设 备工装 1 定位基面 量具 1 仪表车床 卡尺 2 仪表车床 卡尺 3 检验。 4 搓丝。 5 检验。 6 7 8 9 10 11 12 编制： 审核： 批准：
零件加工工艺卡
Y739-02 产品型号 序号 技术 要求 739 零件名称 图 号 1、 表面不应有凹凸痕迹。 2、 去除尖角、锐边。 工序内容及要求 车：车端面，车外圆φ4.5，长12.5，倒角，割断长14 ?0.10。 车：换向，车端面总长14±0.10，钻φ3孔，深5，倒角。 ?0.20活动传电芯 739-01-01-2 材料 HPb59 规格 φ6.5 数量 机床设 备工装 1 定位基面 量具 1 φ6.5外圆 仪表车 卡尺 卡尺 千分尺 2 φ4.5外圆 仪表车 3 检验。 4 5 6 7 8 9 10 11 12 编制： 审核： 批准：
零件加工工艺卡
Y739-03 产品型号 序号 739 技术 要求 零件名称 图 号 表面喷塑。 定位基面 工序内容及要求 车：夹住φ100毛坯外圆,车端面,及φ78?0.30,长3, φ72内径,深4.5。 2 车：换向，夹φ100外圆,校正车平面与爪角平衡,车平面φ100长4.5,倒角0.5×45°。 检验。 φ78?0.30圆 ?0.10?0.10固定盖 739-01-01-6 材料 HT200 规格 数量 机床设 备工装 1 量具 1 车床 游标卡尺 车床 钻床 钻模 钻床 喷台 喷枪 烘箱 游标卡尺 游标卡尺 3 4 钻：钻3-φ5，3-φ6孔。 5 钻：在3-φ5处倒1×45°角，3-φ6处倒2×45°角。 6 表面喷塑。 7 检验，合格入库。 8 9 10 11 12 编制： 审核： 批准：
零件加工工艺卡
Y739-04 产品型号 序号 技术 要求 739 零件名称 号 1、 尖角去毛刺。 2、 表面磷化处理。 工序内容及要求 车：三爪夹住φ60外圆。车端面，钻φ21孔，孔口倒角1×45°。 车：夹住φ60毛坯外圆，长11，另一端顶针顶φ21孔口，车φ45?0.05,M45×1.5螺纹，及3×1槽至尺寸，长124，φ60处倒角1.5×45°。 3 车：换向，车端面长12，外圆φ60?0.40，内孔φ38深19，φ34深5，内外倒角1×45°。 4 钻：先钻3-M4底孔，φ3.3，扩3-φ8，孔深5。 0?0.025管轴 739-01-02 材料 45# 规格 φ68×138 数量 1 定位基面 机床设 备工装 量具 1 车床 游标卡尺 游标卡尺 卡尺 2 车床 车床 钻床 钻模 攻丝机 铣床 5 攻：攻3-M4螺纹。 6 铣：铣8×4键槽。 7 去除毛刺。 8 磷化处理。 9 检验，合格入库。 10 11 编制： 审核： 批准：
零件加工工艺卡
Y739-05 产品型号 序号 739 技术 要求 零件名称 图 号 旋转体固定座 739-01-04 材料 HT200 规格 数量 机床设 备工装 1 1、铸件不得有砂眼、气孔等缺陷。 2、表面喷塑。 工序内容及要求 定位基面 量具 1 车：三爪夹住φ100外圆。校φ323平面，车平面，φ303深6，倒角1× 45°，φ92平面深11，车φ323外圆，长15及平面。 车：换向，校φ323，车φ296平面，长35，车φ100?0.20外圆及端面，长20。车M45×1.5内螺纹，倒角2×45°。 0 车床 游标卡尺 卡尺 螺纹规 2 车床 钻床 钻模 攻丝机 3 钻：钻4-φ14孔，孔口两面倒角0.5×45°，钻M4底孔φ3.3。 4 攻：攻M4螺纹深12。 5 磷化处理。 6 喷塑、烘干。 喷台 喷枪 烘箱 7 检验，合格入库。 8 9 10 11 12 编制： 审核： 批准：
手术无影灯739零件加工工艺卡
