HPB300 HRB335 HRB400 6~10 6~25 300 420 25 d=0.5a d=3a 335 28~50 6~25 400 28~50 490 16 d=4a d=4a 570 14 d=5a
注:1.严格按照《混凝土结构设计规范》及设计图纸要求进行选择钢筋,淘汰国家废弃材料的使用.
2.根据需方要求,可供应满足下列条件的钢筋: 钢筋实测抗拉强度 与实测屈服点之比不小 于1.25; 钢筋实测屈服点与表规定的最小 屈服点之比不大 于1.30. 钢筋最大 拉力下总伸长率不得大 于9%. 根据需方要求,钢筋可进行反向弯曲性能试验.
四、技术准备
1．主要加工机械: 机械名称 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 电焊机
2．受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
HPB300级钢筋未端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小 于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度 不应小 于钢筋直径的3倍;
当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小 于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度 应符合设计要求;
钢筋作不大 于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小 于钢筋直径的5
机械型号 GQ401 GQ501 GJ7-40 GJ7-50 J米2-5 数量 2台 2台 1台 1台 2台 4台 状态 良好 良好 良好 良好 良好 良好
倍.
箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范要求,尚应不小 于受力钢筋直径; 箍筋弯钩的弯折角度 :对一般结构,不应小 于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°;
箍筋弯后平直部分长度 :对一般结构,不宜小 于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小 于箍筋直径的10倍.
3．搭接要求
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开.绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小 于钢筋直径,且不应小 于25米米.
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度 为1.3ll(ll为搭接长度 ),凡搭接接头中点位于该连接区段长度 内的搭接接头均属于同一连接区段.同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值.
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
对梁类、板类及墙类构件,不宜大 于25%; 对柱类构件,不宜大 于50%;
当工程中确有必要增大 接头面积百分率时,对梁类构件,不应大 于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽.
4．钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目 长、宽 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 绑扎钢筋骨架 宽、高 ±5 钢尺检查 ±20 ±10 允许偏差(米米) ±10 检验方法 钢尺检查 钢尺量连续三当,取最大 值 钢尺检查
间 距 排 距 受力钢筋 保护层厚基 础 柱、梁 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3,0 钢尺量两端、中间各一点, 取最大 值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连接三档,取最大 值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 度 板、墙、壳 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差 注:1 检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并到其中的较大 值;
第四章 施工流程及工艺要求
一、钢筋加工
1．作业条件
1) 钢筋加工制作前,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有
错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序.
2) 施工中如需钢筋代换时,必须先充分了 解设计意图和代换材料性能,严格
遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度 钢筋代换低强度 的钢筋.凡重要部位的钢筋代换,需征得设计单位同意,并有书面通知后方可代换.
3) 钢筋表面应洁净,无损伤,油渍、漆污和铁锈等,应在使用前清除干净,带有
颗粒状或片状老锈钢筋不得使用. 2．施工工艺
除锈 → 调直 → 切断 → 弯曲成形 → 加工检查质量 3．施工要求
钢筋调直:可用机械或人工调直.直径小 于12的盘圆钢筋,使用冷拉调直,HPB300级钢筋冷拉率不宜大 于4%,HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋冷拉率不宜大 于1%;直径大 于12的钢筋应采用机械切断、弯曲.经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小 波浪形,其表面伤痕不应是钢筋截面面积减少.
钢筋切断:钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度 和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材.
钢筋弯钩或弯曲:
钢筋弯折:HPB300级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小 于直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度 不应小 于钢筋直径的3倍.
当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小 于直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度 应符合设计要求.
钢筋做不大 于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小 于钢筋直径的5倍.
箍筋弯钩弯折角度 焊接不应小 于90°;对于抗震结构应为135°,平直部分不得小 于箍筋直径的5倍,对于抗震结构不小 于箍筋直径的10倍.
钢筋下料长度 应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度 、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度 等规定综合考虑.
直钢筋下料长度 =构件长度 -保护层厚度 +弯钩增加长度 .
弯起钢筋下料长度 =直段长度 +斜弯长度 -弯曲调整值+弯钩增加长度 . 箍筋下料长度 =箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度 . 钢筋加工的允许偏差,见下表: 钢筋加工的允许偏差表
项目 受力钢筋长度 方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸
允许偏差/米米 ±10 ±20 ±5
二、钢筋绑扎与安装
1．钢筋绑扎施工工艺流程 1) 基础地下室钢筋绑扎施工工艺流程
基础底板钢筋:
清理垫层 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底板下层筋 → 放置马凳 → 绑扎上层横向筋 → 绑扎上层纵向筋 → 焊接支撑筋.
墙板钢筋:
清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物→立竖筋 →绑扎横竖筋. 梁钢筋:
支梁底模及侧模 → 在底模划箍筋间距线 → 主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开 → 固定弯起筋及主筋 → 穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋 → 放主筋架立筋、次梁架立筋 → 隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住 → 绑架立筋 → 再绑主筋 → 放置保护层垫块,主次梁同时配合进行. 2) 主体结构钢筋绑扎施工工艺流程
工艺流程:结构层面轴线、标高检查 墙柱外露钢筋调整 墙柱钢筋电渣压力焊 墙柱箍筋绑扎 楼面清扫 验收 下部模板支撑 框架梁、连梁钢筋绑扎 板下部钢筋绑扎 马镫固定 板上部钢筋绑扎 验收 墙、柱预留插筋就位、固定 验收.(包括轴线)
说明:此间钢筋绑扎应配合有关工种. 柱、墙:
外露筋调整 钢筋附着物清除 墙 、柱根部清扫 箍 (水平)筋布置 就位绑扎 墙柱垫块 验收.
梁、板.
模板清扫 梁柱交叉处柱箍筋就位 主梁筋绑扎 次梁筋绑扎 板下层筋 马镫、水电管预埋 板上层筋 验收.
2．工艺规范 1) 钢筋接头:
本工程钢筋焊接施工执行JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规范》和设计文件的有关规定.
建筑工程钢筋工程专项施工方案[优秀工程方案]
