生产现场6S检查表 序号 项目 检查标准 1、通道顺畅无物品 2、通道标识规范，划分清楚 3、地面无积水、积油、烟头、果皮、杂物 地面、通道、1 墙壁、卫 生 间 9、卫生间洗手池台面、地面无积水、烟头等杂物；隔断及大小便器无污点、灰尘；无异味。 10、墙壁无手、脚印，无污斑、无乱涂乱划及蜘蛛网 11、现场标识规范，区域划分清楚 12、机器清扫干净，配备工具摆放整齐 13、物料置放于指定标识区域 2 作业现场 14、衣服架、鞋柜无污点、灰尘；衣服干净、整齐挂放 15、管理看板、公告栏内容及时更换 16、垃圾桶干净、整齐摆放，垃圾每天及时清理 17、洗手池内外无灰尘、污垢等 6、地面、货架及设备下无光学元件 7、工房四周无杂物 8、设备四周无积水、灰尘、废弃工具工装等 4、物品摆放不超出定位线 5、窗明几亮无灰尘 18、工房通风、采光、照明符合标准 19、盛周转板容器内外干净整洁，周转板每天清理 20、生产过程中物品有明确状态标示 21、常用的配备工具集放于工具箱内 22、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养 23、现场不常用的配备工具应固定存放并标识 24、机器设备标明保养责任人 机器、设 3 备 配备、工 具 29、精密设备每年检测一次，一般设备每两年检一次 30设备无跑冒滴漏现象 31、设备内外清洁，达到无黄袍、锈蚀、油垢 32、关重尖设备操作制度上墙 33设备防护齐全、完好、接地可靠 34、实行首件“三检”。执行三自一控 4 工艺纪律 35、关重工序有工艺指导书，规范记录 36、班组长每周按工艺纪律检查，并有记录 28、标识牌统一规范（铭牌、完好、封存、修理牌） 27、封存设备手续齐全、措施有效 26、在用设备结构完好、性能达标 25、机台上按规定放置，做到无杂物、无锈蚀、不放重物等 37、流转卡随件流转 38、废品及时隔离 39、工具、工装定期送验，在有效期使用 40、产品不落地，储存、运转由防碰措施 41、工艺卡规范、完整有效，具有可操作性 42、出现质量事故，开会分析有记录；有质量奖罚规定，执行有记录 43、生产现场技术资料现行有效 44、每台设备应有工艺卡夹 45、资料销毁、回收应符合手续 46、产品工艺主体齐全，进行“深化工艺” 47、各料区有标识牌 48、摆放的物料与标识牌一致 5 料区 49、物料摆放整齐 50、合格品与不合格品区分，且有标识 51、工具柜表面无灰尘、上下左右无杂物 工具6 柜、休息室 52、工具柜有定置表，物品按表摆放 53、茶杯整齐摆放 54、设施整洁干净无污垢、灰尘；地面无积水等杂物 55、正确穿戴厂服，保持仪容清爽 7 人员 56、按规定作业程序、标准作业 57、举止文明、不说脏话、不影响他人工作 58、工作认真，不闲谈、不怠慢，不干与工作无关的事 59、厂服干净整洁、无破损、无油污、抛光粉等污染物 60、自觉遵守公司规定，不迟到、不早退 61、生产时有戴手套或防护安全工具操作 62、仓库有平面标识图及物品存放区域位置标示 63、存放的物品与区域及标示牌一致 64、物品摆放整齐、安全 8 仓库 65、符合仓储规定、账务卡相符 66、废液、废油及时回收，定置存放 67、出入库手续合规 68、易燃、易爆危险品制定安全、有效的储存措施 69、消防器材随时保持使用状态，并标识显明 70、定期检验维护，专人负责管理 71、灭火器材前方无障碍物 安全9 与消防设施 73、现场无重大安全隐患 74、电工、电焊工作业穿绝缘鞋 75、不操作有故障、缺防护的设备 76、不无证操作他人设备 77、配电柜有配送标识图、手柄不挂物品、门前无障碍物 72、电源、线路、开关、插座完好、不落地 78、高压气瓶有防倒、防震措施 79、三级危险点制度完善；责任到人，标牌规范，警示标识醒目 80、特种作业人员参加培训 81、不戴手套操作高速切削设备 82、动力设施防雷、接地规范可靠；计量仪表完好、准确，在有效期内使用 83、过颈长发员工应戴帽 84、有禁忌症人员调离岗位 85、及时上报安全事故、保护现场 86、认真处理安全事故、责任人 87、认真按安全隐患通知单整改，有反馈 88、登高2米以上作业做好防护 89、在制品日清日结 10 其他 90、易燃场所、化工库房符合规定、整体防爆 91、每周一次安全例行检查 92、班组有整理整顿计划并实施 93、上班时间不准进食 94、不能带包进入车间 95、不做危及他人的不安全动作 96、吸烟到指定区域，不得在厂区、生产区抽烟
生产现场6s检查表
