目
一、 丰田生产方式简
介……………………………………………4 二、 丰田生产方式产生的背
景……………………………………4 三、 丰田管理方式的理论框
架……………………………………5
录
1.“一个目标”………………………………………………………5 2.“两大支柱”………………………………………………………5 ①准时化生产……………………………………………………6 ②人员自动化……………………………………………………6 3.“一大基础”的三层含义…………………………………………6 含义一……………………………………………………………6含义二……………………………………………………………7 含义三……………………………………………………………7 四、丰田管理方式的精髓…………………………………………7 五、推行丰田管理方式的关键原则………………………………8
原则一:建立看板体系…………………………………………8 原则二:强调需求为王………………………………………9 原则三:标准作业彻底化……………………………………10 原则四:彻底消除浪费………………………………………11 原则五:重复问五次为什么…………………………………11 原则六:生产平衡化…………………………………………12 原则七:充分运用“活人和活空间”………………………12 原则八:养成自动化习惯……………………………………13 原则九:弹性改变生产方式…………………………………13 六、丰田管理方式推行中存在的问题……………………………13 1. 关于准时化的问题……………………………………………14 2. 关于推行丰田生产方式的条件………………………………14 ① 持续改善是丰田生产方式的基础…………………………14 ② 全员参与是丰田生产方式的保证…………………………14 ③ 工业工程是丰田生产方式的根基…………………………15 3. 关于质量管理…………………………………………………16 七、对丰田管理方式存在的几种误解……………………………16
误解
一…………………………………………………………16
误解
二…………………………………………………………17
误解
三…………………………………………………………18 八、丰田管理方式给我们的几点启发…………………………………18
1. 丰田管理的基本思维方式…………………………………………19 2. 突破西方模式………………………………………………………20 3. 不同于精英文化的“员工智慧”…………………………………21? 4. 把少数“奖励”分给多数人
………………………………………23
丰田管理经验
一、丰田生产方式(ToyotaProductionSystem—TPS)简介
丰田生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的一种全新生产方式。这种生产方式与传统的生产方式相比是一次巨大的变革,被美国学者和管理专家深入研究后称之为精益生产方式,并被誉为了“改变世界的机器”,开始风靡全球。
丰田精益管理经验
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