化工企业工艺安全管理实施导则

图A.5?生命周期模型 A.5??安全操作程序（SOP） A．5.1?安全操作程序应明确有毒有害物料，确定安全风险、工艺危害、环境危害和员工的职业健康危害。 A．5.2?安全操作程序（SOP）的管理 A．5.2.1??SOP审核主要内容 见表A.5。? A．5.2.2??SOP文件统一格式，包括生产准备、停开车操作、正常操作、故障处理等内容；在变更完成后，有专人修订SOP，专人修订PID；变更后的操作说明和变更管理（MOC）复印件放置在操作岗位。 A．5.2.3??通过仿真系统对员工进行SOP培训，培训方式是内操带外操，资深操作人员传授操作经验与操作技巧。 表A.5????SOP内部审核计划 审核目的 审核范围 审核准则 审核日期 审核组名单 分组安排 审核工厂 工厂1 工厂2 工厂3 工厂4 工厂5 1、???SOP的更新情况 2、???SOP的放置情况 3、???SOP的使用与遵守情况 4、???SOP的内容完整性 5、???SOP的培训情况 评价SOP符合性及有效性 生产部相关工厂 工厂一体化管理体系相关要求 小组审核报告日期 组长 组员 审核内容 A.6??培训 A.6.1??工艺安全培训对象、方式和内容 ??工艺安全管理培训的主要对象：生产部员工及维护人员。 ??培训的实施形式为： a)??课堂授课、作业控制理论培训课程等； b)??仿真工艺安全模型培训； c)??VTA（网络培训助手）考试，用来评估培训人员的对工艺安全管理培训所达到的效果。 ??工艺安全培训内容至少包含以下内容： a)??工艺概述； b)??操作程序； c)??工艺特有的危害和健康危害； d)??应急操作。 A.6.2??新员工HSSE入门培训 ??培训的后三天针对生产部员工，内容主要关于工艺及职业安全，以课堂授课的形式进行。见表A.6。 表A.6??新员工培训计划 第一天 第二天 第三天 第四天 第五天 HSSE总体介绍 事故报告 保安/应急 职业卫生与健康 环境常识 电气安全 防火/灭火器/呼吸器使用 防火/灭火器/呼吸器使用 现场急救 高空防摔 梯子/脚手架安全 危险化学品安全 MSDS 个人防护用品 气体检测 工作许可证 能源隔离 动火作业 氮气使用安全 受限空间进入 工作许可证系统操作? 工作许可证系统操作 工作许可证系统操作 现场急救 工作许可证系统操作 ?仿真模型（OTS）的课程培训计划见表A,7 ??????表A,7（***装置）仿真培训计划 课程 0.5?h ??????使用个人日志 ??????引进OTS系统硬件、熟悉OS工作站 ?????????????????????OS工作站 ?????????????????????培训师站 ?????????????????????Delta V应用站 ?????????????????????ESD触摸盘 ?????????????????????彩色打印机的使用 ?????????????????????现场站 ?????????????????????工程站 ?????????????????????电子白板的使用和打印功能 ??????故障报告程序 ??????审查和总结 2?h ??????系统开车 ??????装载工艺模块、练习和卸载模块 ??????培训师站的示范 ?????????????????????现场操作设施 ?????????????????????培训师变量 ?????????????????????开关 冻结-重启动选项 ??????讨论初始条件的含义和演示不同的初始条件 ??????与有机会接触控制台的所有受训人员进行键盘复习和练习 ??????示范按键的功能-全部练习 2?h ??????继续控制台操作 ?????????????????????使用手动、自动和联机控制 ?????????????????????使用联机回路 ?????????????????????使用PV跟踪 ?????????????????????开发趋势包 ?????????????????????熟悉屏幕 ??????所有参加者轮流操作，练习每个活动，在日志中记录意见 2?h ??????继续在OS上联系浏览功能 ??????评比 ??????在稳定条件下运行模块初始条件 ??????在稳定状态下使用模块实际演示 ??????培训师签发日志 ??????恢复模块 ??????演示 ??????演示 ?????????????????????装载工艺模块、建立初始条件至稳定状态 ??????介绍IV时演示模范动作 ??????演示FOD和如何使用它们（模拟） 活动 ??????小组讨论如何培训和评估。 方法-模块状态 ??????装载工艺模块和建立初始条件至稳定状态 ??????介绍培训手册和讨论工艺和原理 ??????介绍性能监测理念，解释功能 ??????使用艾默森图纸和原理图举行小组讨论 ??????浏览设备，找到每件硬件 ??????示范如何将模块装载到系统上 ??????卸载模块并关闭系统 ??????在所有断开时冻结模块 状态 ?????????????????????浏览 ?????????????????????系统 ?????????????????????系统开车和停机 ?????????????????????模块的装载和卸载 ?仿真模型（OTS）工艺安全培训课程目录及界面，见表A.8。 表A.8?培训内容 涉及装置/设备 反应器 动力设备 复杂控制 传热设备 塔设备 新单元 固定床反应器单元 压缩机单元 液位控制系统单元 锅炉单元 精馏塔单元 催化剂萃取单元 流化床反应器单元 离心泵单元 间歇反应釜单元仿真 CO2压缩机单元 换热器单元 吸收解吸单元 真空系统 管式加热炉单元 罐区仿真 A.7??承包商管理

A.7.1??承包商管理流程见图A.6。

办证

合格 不合格 业务洽谈 不合格

合同 作业 HSSE培训 编写HSSE作业计划书

装置培训

承包商

HSSE监督考核

合格 主管部门 HSSE??资质 审核 1、停工 2、再教育 不合格

复工

合格，年度复训 不合格

图A.6承包商管理流程

A.7.2??承包商资质预审

承包商入场必须经过承包商的HSE资格、资质评审，承包商HSE的问卷表见表A.9，HSE部门建立承包商清单和档案。

表A.9?承包商HSE的问卷表

序号???? I. 考核项目 内容?????????????????????????????? 标准??????????????????????? 能（提供复件） 不全（提供复件） 不能 标准分???????????? 10～6 5～1 0 10～6 5～1 实际分????????? 健? 康管1.对雇员是否能提供医疗及意外伤害责任保险? 理???????????2.对雇员是否能提供个人保护设备，PPE等？?? 能，具体介绍?? 不全，具体介绍?? ……… A.7.3??承包商培训 承包商入场之前必须通过公司举办的入场HSE培训教育，培训内容见表A.10,主要包括： a)??装置内的主要工艺装置； b)??装置内的主要化学和物理危害； c)??装置内主要化学品的MSDS； d)??应急反应和急救。 表?A.10?承包商培训内容 承包商培训 OSBL低温罐区培训 PS装置基础技术培训 丁二烯生产装置介绍 入门等级培训 OSBL罐区情况介绍 PE装置简介 芳烃抽提装置 试卷模版 OSBL培训讲义 丙烯腈装置培训 紧急反应 PP装置介绍 聚苯乙烯装置培训资料 职业危害因素 汽油加氢装置工艺介绍 乙烯分离装置培训讲义 烯烃转换生产工艺介绍 生产总体介绍 A.7.4??监护员培训管理 作业过程的监督执行监护员制度。承包商监护人员必须通过企业考核（笔试、面试），所有监护??????员持证上岗，并发放监护员手册。 A.8??试生产前安全审查 A.8.1??所有施工和安装应符合设计要求。 A.8.2??以下内容符合安全审查要求： a)??装置的安装和移交；管道系统；动设备；电气仪表、控制系统和DCS系统； b)?????更新工艺安全资料，并转交给指定的管理人员； c)?????完成装置的危险分析； d)?????安全、操作、维护和紧急事件响应规程准备就绪； e)?人员培训已经完成，并对培训进行了记录; f)?安全设施。 A.8.3??环境保护设施应符合工艺安全要求。 A.8.4??职业卫生健康设施应符合工艺安全要求。 A.9??机械完整性 A.9.1??预防性维护 ??状态检测 企业对设备状态检测采用在线监测和离线检测，利用状态检测核心数据库功能，对离线数据进行数据分析、管理。 ??维修计划的制定 维修计划的制定见表A.11。 例如：按照设备润滑油日常管理定期分析，建立润滑油指标变化趋势图，了解设备的润滑状况和磨损情况。它是判断设备事故的一个重要指标，也是预测性维修计划的一个重要参考和组成部分。 表A.11?蒸汽透平维修计划： 序号 1005 1015 1020 1025 1030 1035 1040 1045 1050 1055 1060 1065 1070 维护内容 润滑油分析 清洗各视窗、一次表 检查清理润滑油冷却器 出入口管线及支撑 更换润滑油 清洗轴承箱 清理透平油箱 冲洗轴承冷却水夹套 清理润滑油过滤器 高位油槽检查清理 润滑油缓冲罐皮囊检查定压 轴承检查、更换 蒸?汽?透?平 间隔时间 人员 A O M P O M O M M O M M M 需要时间 2 1 16 2 16 4 8 2 4 4 4 4 16 备?注 根据分析结果 清理检查汽封泄漏蒸汽冷凝器及喷射器 ……… ??预防性维修工作流程 运行管理系统-预防性维修（SAP-PM）将根据维护计划自动生成维修维护订单；对于预测性维修计划，根据状态检测的结果，判断设备的故障，在系统中创建针对性的维护通知单。见图A.7。 图A.7?维修工作流程 A.9.2??数据定义与统计分析 运行管理系统（SAP）中包括对失效模式进行定义与统计分析。 A.9.3??泄漏点监测 1??工艺安全重点关注危险化学品泄漏，对各装置所有机械设备、法兰、阀门、各类管配件（包括仪表的孔板、控制阀门等）以及其它设备的接合部位进行定期的监测。 2??每月形成一份泄漏监测情况报告，监控装置密封泄漏情况，主管部门应对报告签署处理意见。 A.10??作业许可 A.10.1??作业许可证程序 企业应编制安全工作规程或准则，控制动火、进入受限空间、能量隔离、开启工艺设备或管道等作业活动中的危害。可采用AQ/T 3012-2008《石油化工企业安全管理体系实施导则》范例A.8.2作业控制流程图。 A.10.2??作业许可审核要素 作业许可审核要素见表A.12。 表A.12作业许可审核??? 书面程序 任务和计划 许可证告知和签核 定期审核流程