粤嘉电力有限公司机组控制系统扰动试验方案
9 时间安排
200 年 月 日 时～ 月 日 时。
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粤嘉电力有限公司机组控制系统扰动试验方案
A侧一级过热汽温调节系统定值扰动试验方案
1 试验项目
A侧一级过热汽温调节系统汽温设定值扰动试验。
2 试验目的
检验A侧一级过热汽温调节系统的调节品质。
3 试验仪器及数据记录
a） 试验设备：工程师站1台，操作员站1台。
b） 记录参数：机组负荷，A侧一级过热汽温，A侧一级过热汽温设定值，A侧一级减温器后汽温，A侧一级减温调节门开度及指令。
4 试验条件
a） 锅炉运行正常，机组负荷在70%—100ìR范围内； b） 主蒸汽各级温度、再热汽温度指示准确； c） 减温水调节门有足够的调节裕量；
d） M/A操作站工作正常，跟踪信号正确，无切手动信号。
5 试验步骤
a） 运行人员将A侧一级汽温稳定在正常值，并保持10—20分钟。 b） 运行人员将A侧一级汽温设定值快速降低4℃。 c） 等待A侧一级汽温过渡到稳定值，并稳定10—20分钟。
d） 热控人员记录A侧一级汽温最大动态偏差、过渡时间等参数，并打印记录曲线。 e） 运行人员将A侧一级汽温设定值快速增加4℃。 f） 等待A侧一级汽温过渡到稳定值，并稳定10—20分钟。
g） 热控人员记录A侧一级汽温最大动态偏差、过渡时间等参数，并打印记录曲线。
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粤嘉电力有限公司机组控制系统扰动试验方案
6 质量指标
a） 锅炉稳定运行时，过热蒸汽温度允许偏差为：±4℃。 b） 执行器不应频繁动作。
c） 内扰：减温水扰动10％时，过热汽温从投入自动开始到扰动消除时的过渡过程时间应不大于2min；
d） 定值扰动：过热汽温给定值改变±4℃时，控制系统衰减率Ψ=0.75~1、稳定时间为：小于12min。
e） 机组协调控制系统负荷变动速率小于或等于1ìR/min时，过热汽温最大偏差不应超过±4℃；
f） 机组协调控制系统负荷变动速率小于或等于3ìR/min时，过热汽温最大偏差不应超过±8℃；
7 安全措施
a） 试验正式开始前将试验方案发至各相关部门；
b） 试验前由生产经营部生技分部组织参加试验人员详细讨论试验方案； c） 试验过程中参加试验人员听从当值值长的统一指挥；
d） 建议在试验过程中增加一名运行人员，一人操作，一人监视。 e） 试验过程中如遇危及设备和人身安全的不安全因素应立即终止试验。 f） 发生以下情况时，运行人员可根据实际情况将调节系统切至手动： ── 锅炉稳定运行时，过热汽温超出报警值；
── 减温水调节门已全开，而汽温仍继续升高或减温水调节门已全关，而汽温仍继续下降；
── 控制系统工作不稳定，减温水流量大幅度波动，汽温出现周期性不衰减波动； ── 减温水调节门内漏流量大于其最大流量的15%； ── 锅炉运行不正常，过热汽温低于额定值。
g） 试验后水位调节系统参数与状态恢复原运行方式。
8 试验分工
a） 指挥：当值值长； b） 操作：当值运行人员；
c） 记录曲线设定：维修部热控分部； d） 参数记录：热控专业试验人员； e） 配合：维修部热控分部负责； f） 主持及资料汇总：热控专业。
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9 时间安排
200 年 月 日 时～ 月 日 时。
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粤嘉电力有限公司机组控制系统扰动试验方案
B侧一级过热汽温调节系统内扰试验方案
1 试验项目
B侧一级过热汽温调节系统减温水流量内扰试验。
2 试验目的
检验B侧一级过热汽温调节系统的调节品质。
3 试验仪器及数据记录
a） 试验设备：工程师站1台，操作员站1台。
b） 记录参数：机组负荷，B侧一级过热汽温，B侧一级过热汽温设定值，B侧一级减温器后汽温，B侧一级减温调节门指令及开度。
4 试验条件
a） 锅炉运行正常，机组负荷在在70ìR-100ìR范围内，且负荷稳定； b） 主蒸汽各级温度、再热汽温度指示准确； c） 减温水调节门有足够的调节裕量；
d） M/A操作站工作正常，跟踪信号正确，无切手动信号。
5 试验步骤
a） 投入B侧一级过热汽温调节系统自动。
b） 运行人员将B侧一级汽温设定值和测量值稳定在正常值的高限，并维持10—20分钟。
c） 运行人员将B侧一级过热汽温调节系统切至手动，并迅速增加减温水流量10%（额定值）后重新将B侧一级过热汽温调节系统投入自动。
d） 热控专业试验人员同时计算减温水流量恢复到扰动前的值的时间，并打印记录曲线。
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热工模拟量控制系统(MCS)定期扰动试验方案
