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电缆桥架安装和桥架内电缆敷设技术交底(2).doc

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北车项目技术交底

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

中国建筑第八工程局北车项目经理部

2008 年2月25 日

可编辑

精选

技术(安全)交底记录

鲁 DQ- 004

工程名称

中国北车集团四方车辆研究所产业园

施工单位

中国建筑第八工程局

分项工程名称

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 交底日期 2008 年 2 月 25 日

交底内容:

一、 一般规定

1.1

电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全。桥架与配件、附件和紧固件,均应采用镀锌

标准件。 1.2

电缆桥架处于有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。

电缆沿桥架敷设,必须单层敷设,排列整齐。不得有交叉、拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半

1.3

径为准。 1.4

电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔 50m 处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点

等标记牌。 1.5

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行:

1 测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架; 2 桥架安全检查合格,才能敷设电缆; 3 电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设;

4 电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。

二、 施工准备

2.1

技术准备

1 按施工图测量放线、坐标和标高、走向,经复核符合设计要求。 2 电缆敷设前,应现场复核桥架路向、弯曲半径是否符合规范要求。 2.2

材料准备

电缆桥架及其配件、电缆、金属型材、防锈涂料、油性涂料、标志牌等。 2.3

施工机具

1 主要安装机具:电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳等; 2 主要检测机具:经纬仪、水平仪、兆欧表、万用表、绝缘电阻测试仪等。

项目专业技术负责人: 交底人: 接受人:

可编辑

精选

山东省建设工程质量监督总站监制

技术(安全)交底记录

鲁 DQ- 004

工程名称

中国北车集团四方车辆研究所产业园

施工单位

中国建筑第八工程局

分项工程名称

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 交底日期 2008 年 2 月 25 日

交底内容:

2.4

作业条件

1 配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。 2 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架敷设。 3 电缆耐压和电阻测试符合要求的相关的技术标准的规定。 4 线路上的障碍物已清除干净。

5 电缆线路敷设所需的配件、附件匹配齐全。

三、 材料质量控制

3.1

各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等有产品合格证

;桥架内外应光滑平整

,

无棱刺 ,不应有扭曲 ,翘边等变形现象;

3.2

桥架的外观检查:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。表面防腐层材

料应符合国家现行有关标准的规定。

桥架螺栓孔径, 在螺杆直径不大于 M16 时,可比螺杆直径大 2mm 。 1mm ;相邻两组的端孔间距±

1.2mm 。 同一组内相邻两孔间距± 0.7mm ;同一组内任意两孔间距± 3.3

各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 膨胀螺栓:应根据允许拉力和剪力进行选择。

每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆盘应完好无损。

电缆外观完好无损,包装完好,无压扁、扭曲,铠装无松卷。耐热、阻燃的电缆外保护层有明显

3.4

3.5

3.6

标识和制造厂标。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂 纹。 3.7

电缆应按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按《额定电压

450/750V 及以下聚氯乙烯绝

缘电缆》 GB5023.1 ~ 5023.7 标准生产的产品有安全认证标志。 3.8 3.9

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按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的实验室检测。

其它附属材料:电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝

1% 。 3.10

缘带等均应符合要求。

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项目专业技术负责人:

交底人: 接受人:

山东省建设工程质量监督总站监制

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工程名称

中国北车集团四方车辆研究所产业园

施工单位

中国建筑第八工程局

分项工程名称

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 交底日期 2008 年 2 月 25 日

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交底内容:

四、 施工工艺

4.1

电缆桥架安装施工工艺

4.1.1

电缆桥架安装工艺流程 :

弹线定位→预埋铁或膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装→保护地线安装 4.1.2

施工要点

1 弹线定位

1 ) 根据图纸确定始端到终端,找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处,在线路的 中心线进行弹线。

2 ) 按设计图的要求,分匀档距并用笔标出具体位置。 2 预埋铁或膨胀螺栓

1 ) 预埋铁的自制加工尺寸不应小于

120 ×60 ×6mm ;其锚固圆钢的直径不应小于

8mm 。

2 ) 紧密配合土建结构的施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,可以采用绑扎或焊 接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。

模板拆除后, 预埋铁的平面应明露、 或吃进深度一般在

2 ~ 3cm ,

再将成品支架或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。

3 ) 根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将

支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

3 支、吊架安装:

1 ) 支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在

边、毛刺。

5mm 范围内,切口处应无卷

2 ) 钢支架与吊架应焊接牢固, 无显著变形, 焊缝均匀平整, 焊缝长度应符合要求,

不得出现裂纹、

咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。

3) 支架与吊架应安装牢固,

保证横平竖直, 在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相

同坡度。

4 ) 支架与吊架的规格一般不应小于扁钢 30mm ×3mm ;角钢 25mm ×25mm ×3mm 。 项目专业技术负责人:

交底人: 接受人:

山东省建设工程质量监督总站监制

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工程名称

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施工单位 中国建筑第八工程局

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