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A. 培养多能工 B. 单能工 C. 生产节拍 D. 生产任务。
17、以下不是准时制采购的方法的是（ ）。 A. 建立中转库 B. 选择合适的供应商 C. 不规定送货日期 D. 统一调度运输车辆
18、精益生产的经营思想是（ ）。 A. 成本中心型 B. 售价中心型 C. 服务中心型 D. 利润中心型
19、一个流生产是指将作业（ ）合理配置，使产品在生产时，每个工序最多只有一个在制品或成品。 A. 场地、人员、设备 B. 场地、人员 C. 人员、设备 D. 场地、设备
20、连续流生产的核心是（ ）。 A. 一个流 B. 看板 C. 设备 D. 多能工
21、下列不属于动作浪费的是（ ）。 A. 走动 B. 左右手交换 C. 库存 D. 单手空闲
22、以下不是精益生产主要特征的是（ ）。 A. 拉动式生产 B. 推动式生产 C. 最大限度的减少库存 D. 实现准时化生产
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23、生产看板控制工序间的（ ）。 A. 物流、价值流 B. 信息流； C. 物流 D. 物流、信息流
24、下面的不是“一个流”生产的要点的是（ ）。 A. 经济批量 B. 按节拍进行生产 C. 培养多能工 D. “U”型布置
25、以下不是U型线的原则的是（ ） A. 立式作业的原则 B. 步行的原则 C. 多个流原则 D. 作业公平原则
26、流动思想的最终目标是实现（ ） A. 零库存 B. 拉动式生产 C. 单个流
D. 完全消灭整个生产过程中的停顿
四、简答题： 1、什么是浪费？
答：不增加价值的活动就是浪费；尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了绝对最少的界限，也是浪费。
2、精益生产的基本思想是什么？ 答：彻底杜绝浪费。
3、精益生产方式的目标是什么？
答：彻底消除无效劳动和浪费，最大限度地为企业谋取经济效益。 4、精益生产方式与大量生产方式在思维方法上的根本区别在哪里？ 答：对企业经营目标无止境的尽善尽美的追求。 5、我公司为什么要推行精益生产方式？
答：为了提高劳动效率，彻底消除无效劳动和浪费，取得最大的经济效益，提高企业的竞争力。
6、精益生产方式有哪几种主要方法？
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答：准时化生产、看板管理、平准化生产、快换工装、标准作业、同步节拍生产、改善活动、设备零故障管理、目标成本、三不流质量控制法等十个方面。 7、精益生产方式的重要组成部分是什么？
答：组织拉动式（准时化）生产、改进改良劳动组织和现场管理，彻底消除生产制造过程中的无效劳动和浪费。 8、什么叫有效劳动和无效劳动？
答：能增加价值和附加价值的劳动叫有效劳动；不能增加附加价值的劳动是无效劳动。 9、拉动式生产的核心是什么？
答：是准时化，就是要求在需要的时候，生产需要的产品。 10、拉动式方法的特点是什么？
答：一是坚持以后道工序需求出发，宁肯中断生产，也不搞超前超量生产，
二是生产指令不仅仅是生产作业计划，而且还要用看板进行微调整。 11、如何解决超量生产造成的无效劳动？ 答：采用准时化生产和看板管理来排除。 12、如何排除等待所造成的浪费？ 答：调整劳动分工，严密组织生产。 13、如何消除搬运过程中的浪费？ 答：调整平面布置，合理组织物流。 14、如何消除动作上的浪费？
答：改进工位布置和操作方法，以减少动作的浪费。 15、什么叫“拉动式”生产？
答：所谓“拉动式”生产就是每一道工序的生产都是由其下道工序的需要拉动的，生产什么，生产多少，什么时候生产都是以正好满足下道工序的需要前提。 16、精益生产方式中的“三为体制”是指什么？
答：所谓“三为体制”就是以生产现场为中心，以生产工人为主体，以车间主任为首。 17、什么是小组工作法？
答：小组工作法就是企业的生产组织以小组为单位，不仅组织生产，而且参与管理，甚至参与经营。
18、“小组工作法”中小组的责任是什么？
答：完成生产任务，保证产品质量，控制物料消耗，更换调整工装夹具，搞好设备保养，从事现场改善。
19、现场作业标准的主要内容包括哪四个方面？
答：作业标准的主要内容包括生产节拍、标准在制品、工艺规程和质量四个方面。 20、“5S”活动与精益生产方式的关系是什么？
答：“5S”活动是一切管理工作的基础，搞不好“5S”活动，要推行精益生产方式只能
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是一句空话。
21、作业标准应悬挂在什么地方？ 答：悬挂在作业现场。 22、什么是看板？
答：看板是一种能够调节和控制在必要时间生产出必要数量的必要产品的管理手段。 23、看板管理的作用是什么？
答：是生产活动中的“生产指令”、“运输指令”和“领料指令”，起着控制生产，微调作业计划和信息反馈的作用。
24、精益生产方式的利润经营管理主要以什么管理为中心？它由哪三大支柱构成？ 答：主要以成本管理体系为核心，它由成本规划、成本改善、成本控制三大支柱构成。 25、确定目标成本的目的是什么？
答：确定目标成本是为了实现产品寿命周期内的利润，是设计阶段降低成本目标值的依据和计算基础。
26、何谓成本改善？成本改善活动的中心是什么？
答：成本改善是通过彻底排除生产制造过程的各种浪费，达到降低成本的活动。控制好超量超前生产是成本改善活动的中心课题。 27、“三不流”的内容是什么？ 答：a.不合格的原材料和外协件不投产；
b.不合格的零件不装配。 d.不合格的产品不出厂。 28、“三不流”的控制原则是什么？ 答：a.用户至上的原则；
b.定性考核与定量考核相结合的原则； c.解决问题，眼睛向内的原则。
29、精益生产方式中主体公司与协作公司之间是什么关系？ 答：互相依存和互相信赖，合作共赢的关系。 30、构成生产前置期的三个要素是什么？
答：各制造过程中特定批量产品的加工时间、等待时间、搬运时间。 31、为什么要快速切换？
答：快速切换的目的是缩短生产准备时间，提高多品种混合生产和多品种轮番生产的组织效率。
32、如何实现快换工装？ 答：a.采用标准化工装；
b.采用机能坚固件； c.采用移动工作台；
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e.采用转位刀具、快换元件方式； f.采用一次通过调换工装。
33、设备零故障管理是以什么为中心？以什么为主的？
答：以质量为中心，对设备精度进行跟踪；以预防性修理为主，实行针对性设备检修。 34、故障管理关键要抓住哪两个环节？
答：一是故障的判断，二是故障的排除，这是减少停台的有效措施和手段。 35、什么叫标准作业？
答：标准作业是指把生产过程中的五种要素（人、机、料、法、环）进行最佳组合，按准“时化”生产的要求制定出相适应的作业标准。 36、标准作业的主要内容包括哪三个方面？ 答：包括：生产节拍、工艺流程、在制品量。 37、如何贯彻实施标准作业？ 答：1、把作业标准悬挂在生产现场；
2、对作业人员进行教育； 3、经常修订标准作业内容。 38、什么叫生产节拍？
答：生产节拍是在流水生产中，相继完成两件在制品之间的时间间隔，它是由生产数量和劳动时间来决定的。
39、同步节拍生产的最大特点是什么？
答：同步节拍生产的最大特点是每条生产线的每道工序不允许各干各的，要同时起步，后工序未取走，前工序不加工，生产线只保留必要的在制品储备。 40、U型线配置的重要特点是什么？
答：U型现配置的重要特点是在于生产线的出入口在同一位置，可以减少搬运的浪费。 41、现场改善活动的主要内容有哪些？
答：现场改善活动的主要内容有：改善工艺、改善设备、改善操作、改善管理。 42、企业生产现场作业可归纳为哪三种情况？ 答：a.纯粹不必要的作业；
b.不创造附加价值的作业； c.创造附加价值的作业。 43、改善活动的主要目的是什么？
答：改善活动的主要目的是为了降低成本，提高效益。 44、创造无间断流程的目的是？ 答：消除作业流程的浪费。 45：精益思想的五个原则？
价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。
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