照相设备； 照明设备； 其它附加设备； 1.1.10 油漆防腐检查报告
施工承包商在施工过程中，要作相应的油漆施工和质量检查报告。通常包括以下内容：
环境条件：工作开始前，记录下环境条件。如果环境条件有变化，就要记录下实际的时间和情况。
油漆设备：检查磨料，用吸纸测试压缩空气的油和水份，还有喷枪的压力。
表面处理：检查和记录下规格书中所制定要求，检查粗糙度。 表面处理后的清洁度：主要是检查其化学清洁度和灰尘。 混合和稀释：油漆的批号、类型，名称，数量等，以及稀释剂的名称和用量。我们还要注意油漆的贮藏期，储存要求等等。
施工：相对于干膜厚度的湿膜要求，规格书规定干膜要求等。等漆膜完全干燥后，测量厚度并作记录。低于规定的膜厚要求重涂或修补。 1.1.11 卫生、安全和环保
安全注意事项要贯穿于表面处理、油漆施工以及涂层检查等每个步骤；
油漆含有机溶剂，能与空气形成可爆性混合气体，施工人员要做好个人保护。
注意防火防爆；
储罐内施工时要有充足的通风； 确保储罐内和周围没有火源和火星。 施工人员在喷油漆要有正确的呼吸方法。
喷油漆作业时要有防静电工作服的保护，防止溶剂、油漆等对皮肤的接触。
喷油漆时要注意油漆尘土对环境的影响，尽可能地进行隔离封闭 废弃的油漆和溶剂要有专人专门的措施进行处理。 1.1.12 人身防护
由于该油漆中的溶剂对人体皮肤具有刺激性，并对人体的呼吸系统有严重危害，采取以下措：
使用空气供给的过滤器；
油漆喷涂时，使用护目镜和带有空气供给的前部开窗的连体工作服帽；
用清水和肥皂清洗以外贱向皮肤上的油漆和溶剂； 穿戴防静电工作鞋和手套； 袖口用胶带和其他方法紧固； 控制罐内溶剂的浓度；
喷砂时采用外供气开放式面罩面罩的下部要定期更换；戴防静电手套；
供给喷砂衣和喷漆连体衣内的压缩空气经过几重过滤以除去空气中的粒子、水分、油，并用碳层除去气味和碳氢化合物；
喷砂时戴上防护耳塞； 1.1.13 现场急救
工作现场配备急救箱；
根据该涂料的安全数据手册的要求对每个人进行急救培训； 1.1.14 油漆安全实施措施
为了防止施工过程中安全事故的发生，采取以下措施； 监测罐内的挥发溶剂蒸汽的浓度；
监测罐内的氧气的浓度； 监测罐内的是否产生负压； 检查所有的设备保持良好的接地； 采用防爆照明和通风设备；
对高空作业的人员进行高空作业培训和预防高空坠落培训； 对罐内作业的人员进行密闭空间培训； 对罐内作业保持充足的照明；
对每天罐内作业前进行班前讲话，并签发工作许可证； 由安全员对安全程序和要求进行监督实施；
由于施工过程中罐内温度较高，影响储罐内的温度，工人易产生中暑， 利用通风机给罐内强制通风良好。
在储罐外壁顶部覆盖帆布，避免阳光直射。 1.1.15 升降旋转架的搭设、使用和拆除 1.1.15.1 升降旋转架的搭设：
罐内壁防腐施工时采用下图旋转升降架，搭设步骤如下：
先在罐底部中心位置焊一根?351X12 L=200 mm钢管，罐顶人孔上设置一套5吨滑轮组；
在罐底部中心位置?351X12 L=200 mm钢管上安装一个导向滑轮。 ?299X12 L=23000米钢管立柱从罐下侧人孔进入罐内；
安装?351X12钢管套管与?299X12 L=23000米钢管立柱下端，并临时固定。
然后利用罐顶上部的滑轮组、罐底中心位置的导向滑轮和罐外面的卷扬机把立柱吊起就位，下部焊接固定，上部固定在人孔上。
在罐底对称安装吊架两侧的起重壁，每一侧起重壁有5根?219X8 L=3000米钢管和1根?219X8 L=2500米钢管（上端固定吊蓝）
组成，各段采用法兰连接。
并在顶部安装导向滑轮和滑轮组各两个，并与吊架两侧的起重壁的导向套管上的吊耳相连接；
全部连接后，全面检查系统的各个部件正确无误，并符合设计要求，由负责人和相关安全人员签署使用许可证后才可以投入使用。
储罐内升降架搭设图-1
各段法兰连接 2100 3000 3000 3000 3000 3000 5t导向滑轮2作业吊篮?219X85t滑轮2个 ?18钢丝绳 500 17100
踢脚板 2300
200 去5t 卷扬机 ?351X12钢5t导向滑?16钢丝
储罐防腐计划书
