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机电预留、预埋专项方案

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序号 2 操作步骤 钢管切断 具体做法 先将需要切断的管子长度量准确再进行切断,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。 6暗配管路的敷设: ○

暗配管工艺要求

序号 1 轮据进行切割,管口刮光滑,无毛刺,管内铁屑除净,接头应牢固紧密。 暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒,无弯时30m,有 一个弯时2 20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m,不允许有四个弯。 配管要固定牢固,混凝土中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎,接线盒旁15cm以内3 必须用铅丝与钢筋绑扎,减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。 埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度,管子应至少有15mm保护层,对于4 与消防有关的管路,其至少应有30mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入,造成空裂。 具体内容 根据设计图纸,加工好各种管弯。管煨弯采用冷煨,管子切割采用钢锯或砂7管入箱盒连接 ○

管入盒连接方法

序号 具体操作 序号 具体操作 进入灯头盒、开关盒的线管数量不开孔应整齐并与管径一致,要求一管一孔,不得开长孔,如1 开孔面积大于管子面积,要用砂浆或石膏补齐,不得漏洞; 4 排列整齐一致;进入落地式配电箱柜的管线,排列应整齐,管口宜高出基础地面50-80mm。 2 导管的端部与盒(箱)的连5 对墙面的插座甩出管、顶板的开关宜超过4根,否则应选用大型盒;两根以上配管并排进入箱盒,要间距均匀,序号 具体操作 接处,一般应弯曲成90°曲弯或鸭脖弯。导管端部的90°曲弯用于盒后面入盒,用于墙体厚度大于240mm处,管端部不应过长,以保证管盒连接后管子在墙体中间位置上。鸭脖弯用在管入灯头盒,或钢筋保护层比较厚,以保证管盒连接后接线盒埋深满足要求。铁制箱盒严禁用电气焊开孔,进箱盒的钢管丝扣进盒。 对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距,应考虑开在靠配电箱后部;成排焊接钢管暗序号 具体操作 甩出管,应特别注意保证位置准确,高度适当,避免出现管路在隔墙外现象。地下室内泵类电机进线管暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感,管口要套丝。 3 配进出明箱,应在明箱后靠近箱下部安装接线盒,暗管进接线盒,管间做接地跨接。 8箱盒的定位方法及防止堵塞的保护措施: ○

A.测定箱盒的位置: 根据设计图要求确定箱盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准挂线找平(也可用塑料管灌水的方法找平),线坠找正,标出箱盒的实际尺寸位置。

B.盒子的保护: 为了防止接线盒和管内被水泥堵塞的现象,在管口上一定要盖管堵;接线盒内用塑料布包好锯末堵实,以防止进水泥的现象;在现浇混泥土板上的接线盒要用铁定固定在模板上;在现浇混泥土墙上的接线盒要用钢筋做支撑固定牢固;

2)JDG镀锌电线管敷设

JDG管敷设工艺

工序 管路连施工工艺 采用直接头连接,管的接口示意图 JDG管 直接头接 为直管接头内中心,即1/2处。用紧定螺丝在压接处涂以电力复合脂,并缠上胶带,使管连接紧密,以免向管内灌浆。套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 JDG钢管连接处采用专用紧定套管紧定连接,与盒、箱连接处采用专用带抓螺接紧定连接,并在街头处涂以电力复合脂。箱、盒开孔应整齐,应与管管入盒 径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上的管入箱、盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐。 在变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管子的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的变形缝垂直方向开长孔,孔径的长、宽处理 度尺寸不小于被接入管直径的2倍。并在街头处涂以电力复合脂。 其他 与焊接钢管相同 3)硬质阻燃塑料管敷设 1材料要求: ○

硬质阻燃塑料管材料要求

序号 要求内容 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。阻燃型1 塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接2 线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。 阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损3 坏等现象。 4 对埋入结构内暗装系统须使用深型盒,而对明装系统则须采用浅型盒。 2工艺流程 ○

管路敷设测定盒箱位置预制加工盒箱固定管路连接管路固定管进盒、箱

硬质阻燃塑料管暗敷流程图

3预制加工 ○

PVC预制加工

序号 操作步骤 具体做法 用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧)插入PVC管内需要煨弯处,两手1 煨弯 抓牢弯簧所在管段两端,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然 做法示意图 序号 操作步骤 具体做法 后,抽出弯簧。 均使用钢锯断管,断口做法示意图 2 断管 应锉平,铣光 4暗配管路的敷设 ○

暗配管路敷设

序号 具体内容 根据设计图纸,加工好各种管弯。管煨弯采用冷煨,管子切割采用钢锯或砂轮据进行切割,预留盒、箱孔洞:根据设计图纸标示的盒、箱预留具体位置,电工1 配合土建砌体施工,在距离盒、箱约300mm处预留出进入盒、箱的管子,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱。在模板支设完成后,按照设计图纸位置放线,将灯头盒、接线盒等按照设计位置固定在模板上。 管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管2 粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。 暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒,无弯时30m,有 一个弯时20m,3 有两个弯时15m,有三个弯时8m,不允许有四个弯。 配管要固定牢固,混凝土中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎,接线盒旁15cm以内4 必须用铅丝与钢筋绑扎,减少浇捣混凝土时的冲击。 埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度,管子应至少有15mm保护层,管与5 管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗入,造成空裂。 6 安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法同镀锌钢管。 (4)其他施工方法同焊接钢管

7、成品保护具体措施

预留预埋成品保护措施

序号 1 2 具体措施 严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时,按设计要求设置加强钢筋。 绑扎钢筋及合模时禁止碰砸预埋好的套管及预留洞模盒。

机电预留、预埋专项方案

序号2操作步骤钢管切断具体做法先将需要切断的管子长度量准确再进行切断,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。6暗配管路的敷设:○暗配管工艺要求序号1轮据进行切割,管口刮光滑,无毛刺,管内铁屑除净,接头应牢固紧密。暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒,无弯时30m,有一个弯时220m,有两个弯时15m,有三个弯时8m,不
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