SMT换线流程及各部执掌
一、目的：
规范SMT换线时各员工工作职责，提高换线效率 二、范围：
适用于SMT所有产品的换线工作 三、职责：
物料员：负责备料、上料。
工作内容包括：1、按排产计划提前备好物料；2、提前将备好之物料放到产线对应换料位置等待换线；3、物料上到机台后调整并确认料位；4、撤离产线多余料枪。 印刷员：负责印刷机转线的前期准备工作。
工作内容包括：领取PCB并装在上板架上;选取刮刀并清洁刮刀;领取钢网并确认钢网张力;准备锡膏、酒精；印刷后锡膏厚度测试。 贴片员：负责贴片机转线工作.
工作内容包括：1、按照排产计划提前1小时领取料表；2、按照料表领取TRAY盘料，装盘确认极性；3、按料表核对物料并刷料。 炉后外观：负责AOI转产。
工作内容包括：调试车架，通知AOI技术员转型。 带线技术员（线长）：主导换线工作，对转线质量负责。
工作内容包括：1、换线前准备工作，按照排产计划准备程序并确认程序；根据程序提前换领吸嘴、顶PIN。
2、组织协调人员，提前通知印刷员、物料员、贴片机操作员、炉后外观等做好换线准备工
作并监督；通知工程师协调本线外技术员协助转产包括负责更换吸嘴、调整贴片机轨道、调整贴片支撑，处理设备异常，炉温曲线电子文档确认等。
生产组长：负责协调相关人员，保证换线秩序。
工作内容包括：通知，AOI技术员、IPQC等人员，确认相关的文件（BOM、上料表、炉温程序）是否齐全，换线时现场指导、协助换线，监控转线效率与质量
生产主管（科长）：负责监督相关人员有序工作，保证转产效率。
工作内容包括：保证转线时SMT组长或主管（科长）必须在生产现场指导协调人员、保证有4名技术员2
贴片员工共同进行转线，对转线效率负责。
IPQC：负责保证转产后品质。
工作内容包括：印刷质量确认、贴片物料核对、首件检查，产线5S稽核。
四、具体流程
印刷机转型 上一机型产品印刷机印完后由当线技术员负责转型，包括调试程序、调试轨道、架顶pin及钢网。（必须在10-15钟内完成！） 第一台生产完物料员拆料在3分钟内拆除上一机型物料、料架。 第一台 前面操机员按料表核对物料，同时技术员核对取件位置。（3分钟内完成） 第一台机打首件。（5分钟内完成）
后面两个技术员同时更换第二、四区吸嘴。前面一技术员架第一区顶pin、另一技术员更换第四区吸嘴（3分钟内完成）。 第一台转产中后面物料员上料，并将料架送料位置调好，同时前面一技术员架第四区顶pin、另一技术员更换第一区吸嘴（5分钟内完成）。 后面操机员按料表核对物料、技术员核对取料位置，同时前面前面物料员上料并将料架 送料位置调正（5分钟内完成） 第一台转产中 第一台转产中 第一台转产中 第二台生产完 后面物料员上料，并将料架送料位置调好，同时前面一技术员架第四区顶pin、另一技物料员拆料在8分钟内拆除上一机型物料、料架。 第二台转产中后面两个技术员同时更换第二、四区吸嘴。前面一技术员架第一区顶pin、另一技术员更换第四区吸嘴（3分钟内完成）。 第二台转产中 。 术员更换第一区吸嘴（8分钟内完成） 前面操机员按料表核对物料，同时技术员核对取件位置。（3分钟内完成）
第二台转产中后面操机员按料表核对物料、技术员核对取料位置，同时前面前面物料员上料并将料架 送料位置调正（8分钟内完成） 第二台转产中 第二台转产中 （8分钟内完成） 第二台机打首件。 IPQC与贴片操作员确认TRAY料并装料，同时前面技术员换吸嘴、顶pin。（5分钟完 成）
第三台生产完物料员拆料架。（5分钟完成） 第三台转产中前面物料员上料，并将料架送料位置调好，（5分钟内完成） 第三台转产中 第三台转产中 第三台机打首件。（5分钟内完成）
SMT换线流程
