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专业课程设计
设计题目：变速箱体的机械加工
钻床夹具设计
系 别: 机械工程学院 专 业:
班 级: 姓 名: 学 号: 指导教师: 完成时间:
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目 录
第一章 前言 .................................................................................................. 1 第二章 设计任务 ........................................................................................... 1 第三章 定位方案设计 .................................................................................... 2
3.1对定位元件的基本要求 ...................................................................... 2 3.2 定位基准的选择 ............................................................................... 3 3.3 定位误差的计算 ............................................................................... 3 第四章 夹紧方案设计 .................................................................................... 4
4.1 夹紧装置的基本要求 ......................................................................... 4 4.2夹紧类型的确定 ................................................................................ 5 4.3 钻扩切削力和功率的计算 ................................................................. 5 4.4 夹紧力的确定及验证 ........................................................................ 7 第五章 夹具体结构设计 ................................................................................ 8
5.1 夹具体结构方案 ................................................................................ 8 5.2 夹具元件的选用和设计 ..................................................................... 8 参考文献 ...................................................................................................... 11
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第一章 前言
机床夹具是机械制造中一项非常重要的工艺装备，也是机械加工工艺系统的一个重要组成部分。机床夹具设计是工艺装备设计中的重点之一，是保证产品质量和提高劳动生产率的一项重要技术措施。
机床夹具的作用：1、保证加工精度的稳定；2、缩短辅助时间，提高生产效率；3、扩大机床的适用围；4、减轻劳动强度，保证生产安全[3]。
第二章 设计任务
本套夹具是在变速箱体生产过程中，针对第12道工序钻扩Φ16孔和Φ18孔，用来定位和夹紧零件的钻床夹具。工序过程如下表所示。
表格 1 工序容
工步工步容 号 以上表面、Φ62孔端面和孔轴线为基准，钻1 扩Φ16孔，保证Φ16孔轴线与Φ62孔轴线距离和平行度要求，孔精度达到IT9。 以上表面、Φ62孔端面和空轴线为基准，钻2 扩Φ18孔，保证Φ18孔轴线与Φ62孔轴线距离和平行度，孔精度达到IT9。 主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 530 26.63 0.2 530 29.96 0.2 本道工序任务是钻扩Φ16和Φ18孔，需达到的技术要求为孔的尺寸精度达到IT9，同时保证两孔公共轴线与Φ62和Φ95孔的公共轴线的距离为
+0.0863.750mm，以及两公共轴线的平行度达到0.03mm。
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钻床夹具设计说明书
