基于ECRS的混流生产线效率改善研究

基于ECRS的混流生产线效率改善研究

陈卫华1，2，张震1，张宏博1，徐照光1

【摘 要】摘要:以A公司涂装车间密封胶生产线为研究对象，研究提高该生产线生产效率的方法。以每小时产能、总作业时间均衡率为评价指标，来衡量生产线效率。运用秒表测时法结合视频分析法测定该流水线各工位的作业时间，找出影响流水线生产能力的瓶颈工位、总作业时间过长的工位;运用“5W1H”提问技术，分析流水线在任务分配、操作标准及布局等方面的问题;根据ECRS原则设计流水线效率改善方案，包括现有设备改进、程序优化、作业内容重新分配、操作标准制定、布局改善等。在新方案下，产品质量未因此发生变化，生产线每小时产能从34u提高到40u，总作业均衡率从86.3%提高到92.9%。 【期刊名称】节能

【年(卷),期】2015(000)008 【总页数】7

【关键词】关键词:密封胶生产线;每小时产能;总作业均衡率;ECRS

引言

随着汽车市场竞争的日益激烈，汽车企业不断变革的压力和动力与日俱增。如何提高生产效率以满足日益增长的市场需求显得尤为重要。对于A公司这种大型高端汽车品牌公司而言，生产线的生产能力很大程度上决定了公司是否能够满足市场需求。而在A公司的整个生产工艺中，涂装占据着比较重要的位置。与此同时，涂装车间的密封胶生产线(以下简称PVC线)是一条半自动化生产线，人工操作工位也相对较多。因此提高PVC线的生产效率对于整个涂装车间乃至于A公司都有着重要的意义。