交底内容： 1.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 2.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3.作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。 4.电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，电压降应按JGJ 33—2001第3.4.7条规定执行。 5.液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。 6.长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0.5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。 7.应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。 8.作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 9.应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。 10.应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 11.夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 12.应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10～15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。 13.悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。 14.启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。 15.振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。 16.拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。 17.夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。 18.拔桩时，当桩身埋入部分被拔起1.0～1.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。 19.沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。 20.沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入土3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩入土超过3m时，不得再进行校正。 21.沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉人太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。 22.作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。
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23.作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。 24.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。 25.作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。 26.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上，立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。 27.作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。 28.作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低外，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。 29.作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。 补充内容: 交底部分 交底人 接受交底人 交底日期 螺旋钻孔机安全操作规程技术交底 工程名称 分项工程 名 称 施工单位 施工部位
交底内容： 1.钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 2.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3.使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。 4.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。 5.电动机和控制箱应有良好的接地装置。 6.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。 7.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。 8.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。 9.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。 10.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。 11.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。 12.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。 13.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。 14.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。 15.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。 16.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。 17.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。 18.扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即停钻。 19.作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。 20.钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
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21.钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。 22.成孔后，应将孔口加盖保护。 23.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。 24.作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土。再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。 25.当钻头磨损量达20mm时，应予更换。 补充内容: 交底部分 交底人 接受交底人 交底日期 静力压桩机安全操作规程技术交底
工程名称 施工单位
分项工程 名 称 施工部位 交底内容： 1.压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3.压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4.安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。 5.电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6.各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。 7.安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8.安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9.作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。 10.作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11.应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。 12.应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。 13.冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 14.压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。 15.当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。 16.起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17.接桩时，上一节应提升350~400mm，此时，不得松开夹持板。 18.压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。 19.顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。 20.压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。 21.压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。 22.当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。 23.当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 24.当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。 25.当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。 26.压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个手柄一起动作。 27.压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 28.压桩机上装设的起重机及卷扬机的使用，应执行JGJ 33—2001第4章的规定。 29.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
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上海市建设工程现场施工安全生产管理参考资料A册 - 图文
