30.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。 31.作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。 32.作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。 33.转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。 补充内容: 交底部分 交底人 接受交底人 交底日期 转盘钻孔机安全操作规程技术交底 工程名称 分项工程 名 称 施工单位 施工部位
交底内容： 1.钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 2.安装钻孔机前，应掌握勘探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。 3.安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。 4.钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。 5.钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20mm。 6.钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。 7.作业前重点检查项目应符合下列要求： 1)各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好； 2)润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象； 3)电气设备齐全、电路配置完好；4)钻机作业范围内无障碍物。 8.作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡位置，用人力盘动无卡阻，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。 9.开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后停浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。 10.开钻时，钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。 11.变速箱换挡时，应先停机，挂上挡后再开机。 12.加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。 13.钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。 14.提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。 15.发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。 16.钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。 17.使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。 18.钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略微提起，降低转速，空转5～20min后再停钻。停钻时，应先停钻后停风。 19.钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。 20.作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。 21.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
续表)
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补充内容: 交底部分 交底人 接受交底人 交底日期 全套管钻机安全操作规程技术交底 工程名称 分项工程 名 称 施工单位 施工部位
交底内容： 1.钻机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 2.安装钻机前，应符合JGJ 33-2001第7.7.1条的规定。 3.钻机安装场地应平整、夯实，能承载该机的工作压力；当地基不良时，钻机下应加铺钢板防护。 4.安装钻机时，应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训，熟悉安装工艺及指挥信号，并有保证安全的技术措施。 5.与钻机相匹配的起重机，应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时，各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 6.引入机组的照明电源，应安装低压变压器，电压不应超过36V。 7.作业前应进行外观检查并应符合下列要求： 1)钻机各部外观良好，各连接螺栓无松动； 2)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象； 3)各部钢丝绳无损坏和锈蚀，连接正确； 4)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象，液压装置工作有效； 5)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混凝土黏结。 8.应通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定转速，按照指定的桩位对位，通过试调，使钻机纵横向达到水平、位正，再进行作业。 9.机组人员应监视各仪表指示数据，倾听运转声响，发现异状或异响，应立即停机处理。 10.第一节套管入土后，应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时，不得强行纠偏。 11.在作业过程中，当发现主机在地面及液压支撑处下沉时，应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后，方可继续作业。 12.在套管内挖掘土层中，碰到坚硬土岩和风化岩硬层时，不得用锤式抓斗冲击硬层，应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后，方可继续挖掘。 13.用锤式抓斗挖掘管内土层时，应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 14.套管在对接时，接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩，对称拧紧。接头螺栓拆下时，应立即洗净后浸入油中。 15.起吊套管时，应使用专用工具吊装，不得用卡环直接吊在螺纹孔内，亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 16.挖掘过程中，应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时，应采用拔出液压缸将套管上提，再用起重机助拔，直至拔起部分套管能摆动为止。 17.浇注混凝土时，钻机操作应和灌注作业密切配合，应根据孔深、桩长适当配管，套管与浇注管保持同心，在浇注管埋入混凝土2～4m之间时，应同步拔管和拆管，并应确保浇注成桩质量。 18.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。 19.作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。 20.作业后，应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，将机架放回行走的原位，将机组转移至安全场所。 补充内容: 交底部分 交底人 接受交底人 交底日期 深层搅拌桩施工安全技术交底
工程名称 分项工程 名 称 施工单位 施工部位 交底内容： 1.进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。 2.凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业。
3.施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通、交叉点及危险地区，应设明显标志。 4.各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。 5.驾驶人员及操作者，须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。 6.电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。 7.所有操作人员，在施工操作时，应集中思想服从指挥，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应及时纠正。 8.起重机臂下，严禁站人。 9.搅拌机转动，应设专人看管，严禁伤人。 10.每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。 补充内容: 交底部分 交底人 接受交底人 交底日期 泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底 工程名称 分项工程 名 称 施工单位 施工部位
上海市建设工程现场施工安全生产管理参考资料A册 - 图文
